双行星动力搅拌混合机高速分散混合设备真空脱泡多功能,双行星真空动力搅拌混合机

电子浆料双行星真空动力搅拌设备是一种无死点集分散、混合为一体的混合设备,适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、摸具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、药膏、等电子、化工、食品、制药、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。

工作原理:
电子浆料双行星动力搅拌设备装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。


产品特点
1.采用特机械密封与软密封,可使物料在真空状态下反应,分散,混合.
2.釜体可电、蒸气,水及油循环加热,下料桶有温度检测仪与物料直接接触,在生产时能准确显示物料的温度.
3.活动刮刀在旋转时把下料桶内壁粘贴的物料完全刮掉,使其得到充分混合.
4.釜内搅拌浆、高速分散器在公转的同时也自转,使各种物料受到强烈的剪切与分散混合,效果是普通混合机的几倍.

双行星式动力混合机研发设计过程中,充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素,了七大设计理念,具体如下:
1、 高转速 线速度高可达25M/S,能够迅速在全桶内各区域形成湍流混合,分散时间大大缩短(节省时间30%-50%以上);效果佳,搅拌完后的电池浆料颗粒度小、一致性高,有效解决浆料颗粒团聚现象。
2、 低噪音 精密组装,零部件配合度高,磨损度小,运行更加平稳低噪音;满负载运行下,1米外噪音<80 dbA,营造低噪音工作空间。
3、 高密封 三套机械密封加上软、静等密封,行星传动箱采用全密封结构,的密封理念使得密封性能在传统基础上提高50%;轴密封设计耐压力真空至1.5BarA,真空保持度高,确保搅拌过程。
4、 低间隙 桨与桨(3-4mm)、桨与桶壁(3-4)、桨与桶底(2mm)之间间隙低,、立体式漩涡搅拌确保搅拌无死角;搅拌桨借鉴捏合原理,在传统功能基础之上强化了捏合功效,使物料在短时间内迅速相互渗透、捏合、均质。
5、 高强度 强度经严格计算,适合高黏度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料(磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂等,)能够适应不同搅拌工艺(干法混料、湿法混料)。
6、 易清洗 表面抛光度不低于Ra0.32;分散、搅拌采用快拆式结构,极易清洗和安装。
7、 高系统集成预混、搅拌、周转、过滤诸环节无缝快拆式对接,全自动控制,与空气无接触


1.真空行星搅拌机结构
该真空行星搅拌机主要由减速电机、封盖、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、双柱液压升降系统、真空系统以及机架等构成。是在消化吸收国内外技术的基础上加以创新改进开发出来的一种新型、混合装置。

双行星搅拌机由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、以及机架等构成。行星架转动时，带动箱内的搅拌轴、分散轴（选配）围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，桶壁经大型立车精加工后，再经大型自动抛光机抛光，以确保行星架上的活动刮刀在旋转时把桶壁的物料完全刮掉，使桶壁无滞留料，提高混合效果。
通过控制油泵工作带动液压机架升降，液压机架带动整个传动机构和工作组升降。

行星搅拌机组成结构
它主要由主机、密封盖、搅拌桶、搅拌桨和分散组件组成。
行星搅拌机特点
1、节能环保，投料无粉尘；
2、搅拌均匀，无死角；
3、搅拌，东莞泰睿机械15年双专注行星搅拌机，质量稳定
4、操作简单方便；
5、结构简单，易维护；
6、适用物料范围广。

双行星真空搅拌机工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌罐公转的同时亦快速自转，同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转，使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近，搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向，达到不同剪切目的。另两支单动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转，进行分散，乳化，高速分散齿盘为变频调速，可根据生产工艺自定转速。
此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。

一.桶壁镜面抛光，易清洗设计；桶壁和桶底均为双层夹套结构，加大冷却、加热面积，提高了加热、冷却速度；附带循环加热/冷却温控装置；
二. 软密封加三道机械密封使得密封性能好，真空保持度高， 24小时内不跌落-0.086， 高真空状态下搅拌，物料(真空)脱泡功能佳；
三. 新的搅拌方式——麻花框搅拌桨顺时针公转转动，其自转为逆时针，这样既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又减少了物料在搅拌过程中的“爬坡”现象。
四. 搅拌器采用变频无极调速，可根据顾客生产工艺更换不同形状搅拌器（直框式／螺旋式／叶片式），更科学、更细密的（搅拌）桨与桨、桨与桶壁之间的间距设计，搅拌桨为精密磨具纯不锈钢浇铸而成，精度有。搅拌器自身间距2－3mm，搅拌器与搅拌罐内壁间距2－4mm（100L以下规格）；
五. 精密测速装置可准确测出搅拌器适时转速，转速显示误差±0.5－2r/min；
六. 精密测温装置（PT100）位于搅拌桶中部，测温杆随搅拌器在桶体内同步运动，可准确测出物料适时温度，温显误差±0.5－1°C；