在碳布加固时,往往会使用到碳胶,它主要是用来浸润碳布的,浸润程度越好越能发挥出好的粘接效果。另外,胶水自身的质量会影响到较后的加固成果,对于胶水的挑选需要我们关注。一般来说,好的碳胶产品它的形状是细腻的,也不会看到明显的杂质,打开胶盖也不会有发生反应性的气味。而劣质的产品,打开盖子就会有一股刺鼻的气味。
耐老化是非常关键的一个要素。因为胶水主要是和碳布配合使用的,如果耐老化的能力不如碳布的话,那么即使碳布再好,整个加固效果也不能维持那么长时间。另`外我`们还`可以`看一下胶`体的实`际`使`用`性`能,比`方说在立`面、仰`面的时候施`工会不`会流`淌。
碳纤维加固在渗漏维护保养中的运用至关重要。碳纤维加固能够提供科学的渗漏修补解决方法,因为他具有优良的防水功能和抗拉强度的性。除此之外,碳纤维加固的应用能够防止浪费自然环境与资源,从而更环保。碳纤维布的防水功能能够科学的渗漏修补解决方法。在碳纤维加固加固施工中,要遵循适当的施工工艺,以合理的维护保养。
碳纤维胶(以下简称碳胶)是A、B双组份改性环氧树脂类胶粘剂,因其对各类纤维片材适配性好、耐老化、固化后机械性能良好等优点被广泛应用于加固构件表面的粘贴,广泛应用于建筑加固。
近年来,由于底胶使用量较小,部分进口品牌胶考虑备货繁琐,引导材料圈“免底胶”生产,其实这样偷生产的懒,对结构不利。浸渍胶用于碳纤维片材的浸润,要求稠度更高,其生产侧重纤维片材的浸润性。底胶用于加固构件表层的涂刷,稠度低,要求渗透入混凝土“毛细管”内,起到在混凝土与浸渍胶之间纽带作用,与浸渍胶不同。
混凝土表面处理
将被补强的混凝土面层的粉刷层和松动部分清除后打磨;若有钢筋外露,应先对钢筋进行除锈处理,然后用找平胶修补;表面凸出部分用切割机或砂轮机将其修平。转角处凸角R≥25mm以上,凹角用填补;若被补强的混凝土存在裂缝,应先用结构灌缝胶灌注后再进行补强。混凝土表面要求洁净、干燥、无油污。若被补强部分有渗水,应先做疏水、止水和干燥处理,将需要补强的混凝土表面用丙酮或酒精擦拭干净。
按配胶比例称量、搅拌粘贴胶,并用滚筒或毛刷均匀涂刷于待粘贴部位,粘贴按设计要求尺寸裁剪好的碳纤维布。碳纤维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm,各层搭接位置应相互错开。用滚子或刮板在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压或刮压至胶液渗出碳纤维布,以脱除气泡并粘贴胶充分浸润碳纤维布。若需多层粘贴,可待层粘贴胶指干时,重复以上操作。在外一层碳纤维布的外表面均匀涂刷一层粘贴胶。
将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面,碳纤维布要平直、延展。(碳纤维布如有接头,搭接长度应为20mm,且接头应在基材全长的1/3处,不得在基材的中间),再用刮板反复刮刷碳纤维表面,确保浸渍胶浸透到混凝土与碳纤维布中并脱泡;后用刮板在布的外表面刮涂一层浸渍胶,反复刮压使之充分浸透到碳纤维布的纤维中,促使碳纤维布平直、延展、无气泡,浸渍胶充分渗透。
粘贴碳纤维布:
(1)用刷子将调整好的deep200碳纤维胶均匀地涂在粘接面上,胶量一定要满。
(2)将裁剪好的碳纤维布粘贴在混凝土粘结面上,用硬胶棒或塑料刮刀来回滚动,使碳纤维顺利延伸,胶粘剂充分渗透。碳纤维布的长度应为10-20㎜。
(3)在碳纤维表面涂上局部粘合剂,不断刮、滚、除气泡,均匀附着在碳纤维布上。
(4)静置1-2小时至干,反复滚压,去除气泡和碳纤维漂浮或交错造成的粘结不稳。
(5)多层粘贴,可重复上述操作。
(6)胶粘剂固化后,在粘结的碳纤维表面涂覆一层胶粘剂。