鸡西环氧型碳纤维浸渍胶碳布胶

产品特点

1、本品具有的耐腐蚀性能及耐温性能，触变性能强，施工流淌少。

2、渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。

3、使用温度5℃以上,湿度≥85%不宜进行施工，同时应避免基材表

面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后产生露而影响强度。

应用范围

1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。

2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。

3、应用于建筑各类防腐施工。

碳纤维防腐加固施工流程
工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化

至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维

片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。

碳纤维防腐加固施工要点

1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。

2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。

3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决

定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的

升温措施。

4、进行粘接碳纤维片材时，根据技术要求剪好所需尺寸，

一般两米为适。

5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。

6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=3：1的比例倒入干净

的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时甲、乙组份也可按4：1

进行使用。 用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水

渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片

材搭接面积要预留10cm以上。

7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳

纤维布的粘贴。

一般表面防腐施工

1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。

2、被施工表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。


3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决

定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温

措施。

5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。

6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=3：1的比例倒入干净

的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时甲、乙组份也可按4：1

进行使用。 用光滑滚子在混凝土表面滚涂均匀，以去除气泡。

注意事项

1、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。

2、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。



3、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产

品基本性能和使用。 11、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛

里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。

碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚，但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展，现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题，一些建筑由于使用功能的改变，难以满足当前规范使用的需求，亟需进行维修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术，适用于各种形式的钢筋混凝土结构或构件的加固补强，利用环氧树脂将抗拉强度的碳纤维片材粘贴于混凝土结构表面，并与之处形成整体，共同工作。

施工工艺流程：
定位放线—基层处理—碳纤维下料—涂底胶—找平—粘贴碳纤维布—表面保护—验收。
1. 施工要点： （1）定位放线，按设计图纸要求在需加固粘贴碳纤维的部位弹出施工控制线。 （2）基层处理，剔除混凝土表面出现劣化现象（如剥落，蜂窝，腐蚀等）的部位，对于较大部分的劣质层，在剔除后应用高标号水泥砂浆进行修复，对于裂缝部位，应行封闭后处理，用金刚石角磨机，砂轮或砂纸等工具，去除混凝土表面的浮浆，油污等杂质，结构表面的混凝土要打磨平整，转角粘贴处要进行倒角处理，并打磨成圆弧状（R=20mm）用吹风机将混凝土表面清理干净，并擦拭表面。