危废企业急冷塔阻盐剂是一种用于危废处理装置中的化学品。阻盐剂的主要作用是防止管道阻塞和抑制垢的形成,从而确保急冷塔的正常运行。
在危险废物焚烧处理过程中,高温废气需要迅速降温,这个过程通常在急冷塔中完成。为了实现这一目的,一些危废处理装置采用将烟气洗涤塔的含盐废水回喷到急冷塔中的方法。这种方法不仅实现了高温废气的急冷,而且废水中的盐在急冷塔底部析出成为灰渣,从而实现了烟气急冷和含盐废水处理的双重功能。
高含盐废水中的成分比较复杂,特别是金属离子和有机物的含量比较高,这可能导致在急冷塔中形成垢或阻塞管道。因此,需要使用危废企业急冷塔阻盐剂来防止这种情况的发生。
急冷塔阻盐剂通常含有一些特殊的化学成分,如分散剂、螯合剂、表面改良剂和缓蚀剂等。这些成分能够有效地分散和防止盐类结垢,同时减少设备腐蚀和磨损。使用危废企业急冷塔阻盐剂可以延长急冷塔的使用寿命,减少维护和维修的频率,从而降低企业的运营成本。
阻盐剂用于高盐高温浓缩系统易于结垢与板结而开发的水处理助剂;由于高含盐废水,成份比较复杂,含盐分比较高,在利于烟气余热蒸发浓缩过程中,就不可避免结垢及盐灰杂质板结,影响整个系统运转周期;本产品主要由分散剂、难溶盐表面改良剂等物质组成。通过改变无机盐晶核形成与增长过程而达到使用目的;也可以用来抑制废水蒸发浓缩结块。
与含盐废水混合后一同喷入急冷塔中,能够有效防止急冷塔结盐沉积,其原理是改变微晶的界面状态和生长有序性,同时吸附在废盐结晶表面,降低盐粒与盐粒之间的结合力,以达到防止结盐沉积的效果。终,含盐废水析出的盐分不会在急冷塔内结板,而是呈粉末状,随着烟气的灰分一起落入出灰口。避免废盐微晶相互聚集形成坚硬盐块,沉积在急冷塔内壁形成积盐层,堵塞急冷塔造成的停车事故。
于含盐废水回喷急冷塔工艺的阻盐剂,其特征在于,它的有效成分还包括低分子量阴离子聚合物;所述低分子量阴离子聚合物的数均分子量≤1200,分子量分布指数≤2.5。由不饱和羧酸、不饱和磺酸单体、不饱和非离子单体中的一种或几种经自由基聚合形成的均聚物、共聚物、调聚物及其水溶性盐,或者聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸及其水溶性盐中的任意一种或两种以上的混合物。将有效成分全药剂全部溶解或部分溶解于去离子水制成的水溶液;其在含盐废水回喷进入急冷塔之前加入到含盐废水中,与含盐废水混合后一同喷入急冷塔中。
阻盐剂研发过程
危废焚烧厂的烟气处理中,普遍采用以下工艺:回转窑--二燃室--余热锅炉--急冷塔--布袋除尘器--碱洗塔--排放。其中,在碱洗塔中需要用氢氧化钠碱液洗涤废气中的氯化氢、二氧化碳等酸性气体,这一过程中会产生高盐废水,高盐废水中析出大量近白色的钠盐,这会造成洗碱塔的喷嘴堵塞,让工艺流程难以持续进行。需要研发一款在100-500摄氏度高温环境下能有效阻止钠盐结晶的化学药剂。
使结晶状的杂盐发生反应成粉状或颗粒状,如此杂盐将与碱液一起流出,对洗碱塔的喷嘴形成不了堵塞。
阻盐剂是一款环保型阻盐剂,适用于危废行业和垃圾焚烧行业,该阻盐剂加药成本低,针对高碳酸盐、高硫酸盐、高二氧化硅等含盐回喷水,效果佳,而且加药量低。
在碱洗塔中,一般都使用氢氧化钠溶液洗涤烟气中的酸性气体(氯化氢、二氧化硫、氟化氢等)。当碱洗液的ph值降低至9.0左右时,再添加碱,提高ph值,继续循环使用。随着循环使用的持续进行,碱液中的盐含量越来越高,盐的浓度可以高达18%,甚至更高。越来越高的盐含量,使得碱洗液在循环过程中,在碱洗塔的填料和喷嘴大量析出近白色的杂盐,造成堵塞。
危废急冷塔的阻盐剂,其主要成分包括聚羧酸、树状大分子阻垢分散剂等。这类阻盐剂通过改变无机盐晶核形成与增长过程而达到阻盐的目的,具有耐高盐、高硬度、高温的特点,分散与晶格修辞效果明显。
请注意,不同品牌和类型的阻盐剂可能会有不同的成分和配方,因此在选择和使用时,需要根据具体的应用场景和需要,参考产品说明和技术指导,选择适合的阻盐剂。同时,也要注意产品的安全性和环保性,确保使用过程符合相关的法规和标准。