天然乳胶增稠剂是一种非离子疏水改性聚氨酯流变增稠剂,具有的开罐效果以及、的增稠流平综合性能并且能够有效改善中、高剪切粘度,低剪切下良好的流动性。特别适用于水性涂料、内外墙乳胶漆、水性油墨、粘合剂、弹性胶浆体系的增稠。在使用过程中要注意的是,虽然可以直接加入或者稀释后加入产品中但是不能在强碱的条件下使用,否则会导致降解。
天然乳胶增稠剂增稠原理:
这是由聚醚型聚氨酯组成的一款增稠剂。它形似大分子表面活性剂,形成的胶束使得亲水端与水分子以氢键结合,疏水端,乳胶粒子以及表面活性剂等憎水结构以分子间配享效应吸附在一起,从而在水中形成立体网状结构;它的相对分子质量也较低,水合后的有效体积增加较小,分子的缠绕有限,导致的水相增稠不足。增稠剂在与分散粒子之间的缔合可以提高分子之间的势能。在高剪切的速率下表现出较高的表观粘度,体现出粘度有利于成膜的丰满程度。随着剪切度的消失,立体网状结构逐渐恢复,便于流平。
有毒,可用作胶乳的凝聚剂和缓凝剂,但温度升高后则产生活性度很高的阳离子或是因为胶粒保护层物质溶解度减小,导致胶粒表面脱水而使胶乳凝聚,关于胶乳厚制品的出产,人们在凝聚剂的运用方面作了不少的作业,如环己胺类凝聚剂。先后呈现过乙酸环己胺、硼酸环己胺以及它们与强凝聚剂钙离子的结合运用等,有紧绷感、看上去很润滑,没有气孔或是气孔较小较细密,每个纹理和点都很丰满,看起来漂亮度,摸嫩滑,天然乳胶摸上去的手感舒适柔滑,皮肤般嫩滑,汗手触摸天然乳胶床垫会使乳胶变黄。
天然乳胶增稠剂这是由于油水界面的张力与界面自由能等价,而界面自由能与界面面积成份额,外部凝 固剂首要用于凝集剂浸渍法,常用者多为二价或三价金属盐;缓凝集剂:这类凝集剂使胶乳发生缓慢的凝集,其效果是它在胶乳中水解。发生带阳电荷的离 子或具有吸附才能很强的胶体,以中和胶粒所带的阴电荷或吸去胶粒上的安稳剂而使胶乳凝集,由于这类物质在水中溶解度很小,从热力学上讲,水一油界面积越大,其状况越不安稳,在天然状况下,总是要向界面积小状况回归,因此,发生了相的分离。
要构成安稳的乳胶体,就需要添加某种物质,削减界面的自由能,把可以削减界面自由能的物质称为界面活性剂,食物上也常称之为乳化剂,机械均质法,对于牛奶等乳浊液进行均质处理的设备有均质机、胶体磨和膜分离设备等,在工厂常见的是均质机,均质机首要有3种类型:高压型均质机,使用高压泵使牛奶发生很高压力。
天然乳胶与合成乳胶,其实作为消费者来说,或者直观的实物对比更能分辨个好坏,优劣。天然乳胶,表面纹理自然细腻,而合成乳胶纹理或少或表面油腻反光。天然乳胶的味道一股淡淡的橡胶味。而合成乳胶或出现其他香味或者味道很浓郁,刺鼻的味道。天然乳胶的韧性,弹性,以及性,耐久性,支撑性都优余合成乳胶。从健康的角度来说,劣质合成乳胶,可能会对人体有害。
乳胶再生胶生产彩色橡胶鞋底时,为满足配色标准,橡胶鞋底加工企业需要选好原料。一般彩色乳胶鞋底使用颜色纯净、无杂质的白色乳胶再生胶或相应颜色的彩色天然再生胶。配合使用的硫化促进剂、防老剂等;选择浅色补强剂、填充剂进行补强填充,常用的有白炭黑、活性碳酸钙;浅色橡胶鞋底宜选择浅色、、不迁移的软化剂。
在实际生产中,天然橡胶制品常用的物理软化剂是松油系软化剂如松焦油及石油系各类软化剂;上述软化剂可以赋予天然橡胶更好的黏性、柔软性,便于后续的混炼、压延、压出成型等工艺操作。化学增塑剂又称塑解剂,可以通过降低橡胶分子间作用力来提高天然橡胶塑炼效果、缩短塑炼时间,继而提高炼胶效率;天然橡胶制品常用的化学增塑剂有SJ-103和12-I。
使用天然橡胶生产各类橡胶制品时,橡胶制品厂家需要根据制品实际性能需求选择合适牌号的天然橡胶,配合不同品种的软化剂或增塑剂。一般来讲,天然橡胶制品2LLYY1012WFM使用标胶时多使用物理软化剂;使用门尼黏度较高的烟片胶、邹片胶时则使用化学塑解剂,显著提高天然橡胶的可塑性、流动性,在一定程度上进一步改善天然胶硫化胶的物理机械性能。在实际生产中,改善天然橡胶可塑性、流动性还可以适量使用乳胶再生胶、轮胎再生胶,既能降低天然胶制品原料成本,又能改善生胶炼胶工艺,改进天然胶硫化性能,提高天然胶制品尺寸稳定性、温度敏感性及耐老化性能等。