电厂脱硫煅烧设备荣森机械生产制造化工设备厂家

电力配置
装机总功率 476.1kw
实际使用功率 390kw
电压要求 ~380V/~220V
频率要求 50Hz
甲方应将主电源接至现场配电室内
人力配置
序号 岗位 人/班 班/天 人/天
1 铲车司机 1 3 3
2 生产线控制 1 3 3
3 巡检、维修 1 3 3
总计 9人
热源配置
类型 天然气
热值 ≥8200kcal
所需导热油温度 180℃-220℃
使用量 （生产1吨成品需约30m³天然气）
工艺顺序介绍：上料铲车将原料送入1号进料斗，进料斗配备振打电机和2号皮带称，2号皮带称会根据预先输入设计好的参数进行送料，误差不超过0.5吨/小时。
脱硫石膏原料通过4号皮带输送机进入5号桨叶干燥机，桨叶干燥机适用于利用导热油、蒸汽等介质进行烘干。
经过烘干后的原料经过6号提升机进入7号脱硫石膏煅烧炉内煅烧，该煅烧炉采用流态化煅烧，了煅烧的均匀性。
煅烧后的半成品进入8号磨机改性粉磨，再通过9号提升机进入10号成品仓。在成品仓陈化3天后，11号双嘴包装机完成包装。
生产过程中产生的粉尘主要来源有三处，处为烘干阶段，由13号旋风分离器和14号脉冲布袋除尘器进行处理，过滤出的脱硫石膏再通过15号螺旋输送机回到桨叶干燥机内。第二处为煅烧阶段，由16号旋风分离器和17号脉冲布袋除尘器进行处理，过滤出的脱硫石膏再通过19号刮板输送机回到6号提升机。第三处为气流输送阶段，粉尘通过21号仓顶除尘器处理，确保生产车间无粉尘排放。