各种废酸石墨加热器石墨换热器石墨冷凝器厂家三效石墨蒸发器

石墨化工设备概述 在化工、医药、冶金、轻工食品以及 电子、三废治理等国民经济 众多领域，由于介质的强腐蚀，要求制作设备的材料，既要能防腐蚀，又要 有良好的传热性能。而石墨材料就成为理想的设备制作材料。 石墨分为天然石墨和人造石墨二种，天然石墨由于纯度较低，一般含杂 质量高，组织松散，至今未用于制作石墨设备，人造石墨优于天然石墨。石 墨设备主要由人造石墨作为制作材料。 人造石墨是由石油焦、煤沥青为原料，经过混捏压制成型，在窑炉焙烧 1300℃保持 20 天左右，再在 2500-3000℃高温下石墨化处理，然后得到高纯 度、的石墨化制品。 人造石墨有五大优点： 1.优良的化学稳定性。 2.导热系数高，传热效果好。 3.线膨胀系数小。 4.石墨元件表面不易结垢。 5.机械加工性好。 用石墨材料制作的石墨化工设备主要有如下几种：石墨换热器、石墨吸 收器、石墨盐酸合成炉、硫酸稀释器、石墨储罐等。 石墨化工设备用途十分 ，主要应用于化工、医药、冶金、农药、轻 工、食品以及 电子、三废治理等领域，如氯化亚铁石墨蒸发浓缩，稀 土、草酸石墨蒸发浓缩，氧化锆石墨蒸发浓缩，硫酸石墨蒸发浓缩，硫酸稀 释，氯化铵石墨蒸发浓缩，盐酸石墨提纯，盐酸吸收等。

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结构与性能：

我公司生产的列管式磷酸浓缩石墨加热器是国内釆用红外线窑炉对压型石墨管进行高温处理,明显提高了石墨管的运行安全稳定性,其粘结剂采用高强度改性树脂提高了各粘接部位的强度。

本公司通过集合国内***换热器设计研究***根据各地不同品质的磷矿优化设计的磷酸浓缩加热器其产量、能耗、开车保障率均可与进口设备相媲美,其***远优于进口设备,大量用户投入使用均取得了良好的经济效益。

目前我公司开发的产品可匹配单系列3-15万吨/年磷酸浓缩系统,配套于6-60万吨/年传统法磷酸二铵生产,

技术特性：

设计温度：-20~130℃

设计压力：壳程0.4MPa，管程0.4MPa

结构与特点：

下点火四合一盐酸合成炉,主体结构分三大部分:下部为燃烧合成段;中间为冷却吸收段;上部为尾气净化吸收段。设备顶部设有石墨防爆板安全泄压装置,在一台设备内完成HC的合成,冷却,吸收,尾气净化。

将尾气塔组合到三合一炉上,构成单一台立式设备,占地更少,外连接管线更少。釆用下点火形式,操控室在地面,勿需高处建立操作室,特别适合原有钢合成炉或二合一合成炉制酸系统改造。本型设备生产弹性大,可在30-110%负荷范围正常生产,炉内可采用正压操作,尾气经净化处理达标后直接排空。减少通常使用的水力喷射泵抽真空系统运行时动力消耗。正压操作***了空气进入系统而发生爆炸的危险,提高了生产操作的***性。

当手工点炉生产时,上部尾气排放口应加装一引风机,便于点炉时引入助燃空气。下点火结构型式的合成炉对于生产高纯酸更有保障。当系统长期运行后,输送氯气和氢气钢管道内可能有的含铁杂质随气流进入炉内,下点火四合一炉内的这部分杂质随冷凝酸排出,而在上点火三合一炉中的这部分杂质将随吸收剂进入成品酸中。