可以根据用户的需求,进行PLC控制设计,原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、加药量,使生产率和脱水率均能达到佳的状态,基 本达到无人看守。不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到佳的脱水效果。
应用范围
该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、洗煤、酒制造环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。
带式浓缩机能够在浓缩段将污泥的含固率从2%左右浓缩到5%以上,使其达到压滤要求。在压滤段,带式浓缩机能够使其含固率达到20%以上。根据带式,鑫海进行了几项特殊设计。在带式浓缩机的过度脱水区采用了特大直径圆弧脱水技术,滤带压力逐渐增大,有效较少了跑泥现象。其次,在机架设计时,采用紧凑布置,为了使整机体积减小,导辊采用S型安装。鑫海还增加了“虚辊”设计,使预压脱水过程更平稳,防止跑泥。
关于带式浓缩机的运行操作:
1先起动泵或再次使用长期封存的泵,带式浓缩机价格,应注入所输入液体,借助辅助工具转动泵轴几次,这样不会损坏定子。泵不能无液起动,无液起动会损坏定子。
2启动电机片刻,检查泵的旋转方向,确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。
3启动泵后,观察压力表和真空表的读数是否满足要求,注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。
4在初始启动过程中,填料密封(特别是聚四乙烯)允许的起始泄漏量,在初始启动过程的15分钟间,应均匀的调整螺母。每次大约1/8转,调整到低泄漏量。若填料函温度急剧升高,泄漏量急剧减小,应马上松开螺母,重复以上过程。
5泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量。
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
带式浓缩机详细介绍
系统配套工艺特、稳定、可靠,采用动、静态絮凝反应相结合,使药剂充分利用,运行费用大幅低于同类产品。机架主体部分采用当今的热喷涂处理,其高强度、高抗酸、碱腐蚀能力可达三年以上。系列压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊和调偏辊支撑轴承采用钢座密封,可保用二年以上。辊体表面包耐磨、耐酸碱橡胶。滤带调偏、张紧装置可靠,采用气压进行自动控制。喷水管、接水管、挡泥板、筛辊、螺丝全部采用耐酸碱不锈钢。浓缩重力脱水区长了浓缩预脱水时间超过1分钟,使得处理量大,滤饼含水率低。采用立式结构,使得操作、维护、清洁非常方便。