耐温硅胶材料单一电子胶电子材料封装

品名        喷胶            

主要原料  泡棉、皮革、金属、木材、

适用范围    家纺、产业用    货号     115A

一、产品名称：115A喷胶

二、主要成份：合成橡胶，合成树脂，混合溶剂。

三、产品外观：淡黄色粘稠液体。

四、主要性能指标

固含量（%）：35.0±1.0

粘度（mPa·s，4#-30-25℃）：700±70

相对密度（20℃/4℃）：0.914±0.02

五、用途：泡棉、皮革、布、金属、木材、保温材料等贴合。

六、特性：低粘，快干，接着力佳。比较适合于大面积上胶。

七、使用方法

1.在常温下用喷枪手工喷胶，在需要贴合的材料表两面均匀喷上一层胶液。

2.遇到天气或气温变化比较大情况下，建议使用烤箱，保持施胶表面恒温，以保持胶水性能稳定。

3.略干后即可贴合。

八、注意事项

1.施工场所应干燥、通风。

2.远离火源，严禁烟火。

3.佩戴可吸附有机溶剂之口罩、防渗工业手套、目镜、化学防护衣等。

4.用后应立即盖严密封。

5.勿让孩童接触。

九、贮存条件：密封，存放于阴凉、通风库房内，防晒，远离火种热源。

十、保质期：6个月。

十一、包装规格：15kg。

QK-688主要用于LCD管脚，封口密封。688A应用于LCD面板液晶口的密封。
产品特点
1、UV无影胶水是一种单组份、通过日光或UV紫外光作用引发胶液快速固化的UV无影结构胶水。2、对LCD管脚、LCD玻璃面板、塑料、玻璃、金属等多种材料都有的粘接强度
3、具有固化速度快、收缩率低、高强度、反应可控；耐水防水、；耐高温、无溶剂、固化后胶膜高透明、不雾化、无白化、不变黄、电绝缘性能与密封性能的特性，适合应用于自动化装配。
4、粘接材料广泛，常用于玻璃、水晶、金属、工艺品、钟表、塑料等材料间的自粘或互粘。
5、对基材无腐蚀、通过SGS、RoHS环保规范。
技术参数
 外   观：                      透明微黄液体
 粘    度:                      1500-6000 mpa.s
 定位时间：                  3-15秒
 固化能量（mj/c㎡）      1500
 拉伸强度(Mpa)             ≥16
 硬度（邵D）：             ≥35
使用方法
1、清洁被粘接物表面，确保其干燥、无油污并吻合良好
2、将本品涂胶后进行粘接或复合，并固持，然后使用紫外线光源（日光或紫外光）照射被粘接物表面，在40W紫外照射下，定位时间为1-3分钟，用400W以上的紫外灯照射则只要30秒内就可凝固，24小时达到佳效果。
注意事项
1、本品对皮肤和眼睛有轻微刺激。
2、操作时，请戴隔离手套，若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。
3、为避免污染原胶，请勿将已倒出的胶倒回原包装。
4、贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
5、用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果
包装及储运 
1、包装规格：50g/瓶，250g/瓶、1KG/瓶PE包装 
2、本品为非危险品，按非危险品进行贮运 
3、避光干燥阴凉处密封保存，保存期为半年。

QK-3200W硅胶粘合剂具有的耐高、低温性和耐老化性，的电器绝缘性和防潮抗震性，其的粘接性表现在能广泛粘合硅胶与金属、非金属、塑料、木材、绒布、玻璃等材质，可耐200度以下高温，具有的耐温、防水、耐候性能。

应用范围

  硅胶粘硅胶，硅胶粘PC、硅胶粘ABS、硅胶与PS、硅胶粘亚克力等塑料，硅胶与金属（不锈钢、铝合金、镀锌铁、铜等），硅胶与玻璃、木材、皮革、陶瓷等之间的粘接。
本产品有白色，黑色，半透明三种不同颜色

不会出现白化现象，同时能起到 防水，密封，防震，耐侯等作用，可以免费提供样品

物理性能

外  观：    乳白色粘稠液体

粘度CPS:      16000

工作范围：   -50~200度

定位时间：   10-30分钟

完全固化：   24小时

使用方法

1、清洁产品表面，硅胶表面越干净，粘接效果越好

2、将胶水涂在粘接面然后将另一材料粘接面迅速压合，让胶水充分散开，不能残留气泡，用夹具固定

3、4－6小时胶水初固，完全固化需要24小时以上

注意事项
     1、胶水完全固化时间与温度，粘接面积深度有关，通常24小时完全固化深度为3-5mm
     2、未用完的胶水需要及时密封保存，避免固化

包装规格与储存
   规  格：100ML/支  100支/箱

   储  存： 避光、避热、通风、阴凉处保存
   保质期：6个月

产品特点

1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；

2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；

3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；

4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；

5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；

典型应用

LED大功率洗墙灯灌封

LED显示屏灌封

其它电子元器件的灌封保护


使用方法

1.    准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

2.    称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。

3.    混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。

4.    脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。

5.    灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。

6.    硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。

 包装与储存
　　包  装：20KG/套
　　储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
　　储存期：未开启保存6个月。

产品特点

1、胶料在常温条件下混合后存放时间较长，但在加热条件下可快速固化，特别利于自动生产线上的使用。

2、对金属无腐蚀 ，耐温性，耐高温老化性好。固化后在在很宽的温度范围（-60～280℃）内保持橡胶弹性，绝缘性能。

3、固化过程中不收缩，具有更优的防水防潮和性能。

4、具有阻燃性，阻燃性能达到UL94-V0级

典型用途

用于有大功率电子元器件，对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如开关电源、驱动电源、汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、家电控器等。

使用工艺

1、按1：1配比称量两组份放入混合罐内搅拌混合均匀，误差不能超过3%，否则会影响固化后性能。

2、将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80℃下固化15－30分钟，室温条件下一般需6-8小时左右固化。

3、环境温度对A/B混合后的操作适用期有一定影响。环境温度较高时操作适用期有所缩短

注意事项

1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼。

3、长时间存放后，胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用，不影响性能。

4、胶液接触以下化学物质会使不固化：

1） N、P、S有机化合物。

2） Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。

3） 含炔烃及多乙烯基化合物。

包装与储存

包  装：20KG/套

储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。

储存期：未开启保存6个月。

产品特点

      QK-3320系列产品是半流淌室温固化单组分有机硅粘接灌封胶。具有的抗冷热变化、抗应力变化等性能，耐高低温，在-60～200℃长期保持弹性和稳定，抗紫外线，耐老化，并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。本品属半流淌的中性单组分室温固化硅橡胶，完全符合欧盟ROHS指令要求。

典型用途

高强度粘接，适合玻璃，金属，塑料，PCB等粘接
高频头、机顶盒的粘接固定

精巧电子配件的防潮、防水封装

 LED Display模块及象素的防水封装

适用于小型或薄层（灌封厚度一般小于6mm）电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。

操作方法

1、清洁表面：将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。

2、施 胶：拧开胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之自然流平。

3、固 化：将已灌封的部件置于空气中，当表皮形成后，紧接着就是从表面向内部的固化过程，在24小时以内（室温及55%相对湿度），QK-3320胶将固化2～4mm的深度，随时间延长，固化深度逐渐增加，由于深层固化需要的时间较长，因而建议LHD-2305一般用于小型电子元件和薄层灌封,6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。


注意事项

操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

包装规格：

300ML/支，25支/箱；100ML/支，100支/箱。

贮存及运输：

1、本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中贮存，在25℃以下贮存期为6个月，存放时间越长表干越慢，佳使用期为自生产之日起三个月内使用。

2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏！

3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。