上海供应带式浓缩机操作说明

带式浓缩机是一项环保工程，目前已经得到了广泛的使用，它是以压滤机机型为基础，通过消化、吸收多家公司产品的优点，进行改进、设计制造的新型带式浓缩脱水一体机。并且，带式浓缩机对进料介质浓度波动具有较强的适应能力, 处理能力大、连续运行处理效果好、挤出泥饼的固含量高。可以全天候连续自动化运行。

带式浓缩机能够在浓缩段将污泥的含固率从2%左右浓缩到5%以上，使其达到压滤要求。在压滤段，带式浓缩机能够使其含固率达到20%以上。根据带式，鑫海进行了几项特殊设计。在带式浓缩机的过度脱水区采用了特大直径圆弧脱水技术，滤带压力逐渐增大，有效较少了跑泥现象。其次，在机架设计时，采用紧凑布置，为了使整机体积减小，导辊采用S型安装。鑫海还增加了“虚辊”设计，使预压脱水过程更平稳，防止跑泥。

带式浓缩机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术，可以使滤带压力渐渐增大，有效地防止跑泥现象发生，因此，可以大大的提高污泥的处理量。
机架紧凑型设计，导辊采用S型安装，使整机体积减小，脱水效果好。浓缩机结构简单，故障率低，运行平稳，不同的滤网选择，预脱水效果明显。增加了“虚辊”装置，预压脱水更平稳，有效防止跑泥现象。的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用不同设计的滤网清泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。可以采用二沉池的出水做清洗水，改变了带式浓缩机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。

带式浓缩机中滤板损坏的具体解决方法如下：

1、清理带式压滤机的沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。
2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好。

3、把调配好的修补剂涂在带式压滤机的沟槽上，涂满稍高。

4、迅速套好滤布，将带式压滤机的滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。
产品优势：

　　1、带式浓缩机轴承、滤布结实，能够设备正常运行。

　　2、对PAM选型要求不是太严格，投加量也可适当减少，在后期运行时候的成本有很好控制。

　　3、污泥浓缩范围广，使用各类污泥含水率范围98~99.8%。

　　4、浓缩后污泥含水率90~96%的范围内稳定可调。

　　5、该机型是全自动控制，连续运行，维护管理简单。
带式浓缩机详细介绍
系统配套工艺特、稳定、可靠，采用动、静态絮凝反应相结合，使药剂充分利用，运行费用大幅低于同类产品。机架主体部分采用当今的热喷涂处理，其高强度、高抗酸、碱腐蚀能力可达三年以上。系列压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊和调偏辊支撑轴承采用钢座密封，可保用二年以上。辊体表面包耐磨、耐酸碱橡胶。滤带调偏、张紧装置可靠，采用气压进行自动控制。喷水管、接水管、挡泥板、筛辊、螺丝全部采用耐酸碱不锈钢。浓缩重力脱水区长了浓缩预脱水时间超过1分钟，使得处理量大，滤饼含水率低。采用立式结构，使得操作、维护、清洁非常方便。
带式浓缩机的特点
产品特点高强机械性能和防腐蚀能力，主体部分保用三年，轴承胶辊保用二年。处理量比普通机型大1.5倍以上，滤饼含水率比普通机型小10%以上。运行成本比普通机型节约30%以上。