生产厂家:广东佛山市邦德仕机械设备有限公司
产 品:福州聚酰胺pa热熔胶生产设备-油加热反应釜
热熔胶生产工艺和流程:
热熔胶主要环保固体胶黏剂,不含任何有机溶剂,对环境没有污染,加工和施工过程中不产生任何有害气体,热熔胶加热融化,对被粘物质产生粘接,温度降低变成固态。
主要原材料:聚酰胺pa、EVA、PE、增粘树脂、助剂等。
主要工艺流程:
1.配料:按配方配比配料
2.炼胶:按照制定的加料过程,按原料加入到炼胶设备中(如反应釜或捏合机),加热到一定温度下融入炼胶‘
3.挤出造粒:热熔胶炼胶完毕,按照一定比例加入到螺杆挤出机,水下造粒或辣条造粒
4.烘干包装:造粒后的热熔胶,烘干包装储存’
由此可见热熔胶的生产离不开高搅机(配料)→反应釜或捏合机(炼胶)→单螺杆机(挤出造粒)→烘干包装设备,也说明炼胶环节很重要。
针对以上材料表明,本公司(邦德仕机械)推荐以下一款针对上述性能的效果好、产能高、生产现场环境容易保洁、自动化程度高人工成本低的,邦德仕机械生产的 聚酰胺pa热熔胶生产设备 油加热反应釜 。
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备,在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而使物料进行反应聚合。
主要设备有:加氢反应釜(或加氢反应器)、高压氢气储罐、氢气缓冲罐等,其中加氢反应釜(或加氢反应器)为核心设备。
加氢反应釜(器)主要性能指标:
设计压力:13.2MPa
设计温度:250℃
容 积:≤10000L
材 质:内筒0Cr18Ni9 +Q345R(16MnR) 夹套Q235-B
用 途:适用于非连续(或连续)加氢法生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、糠醇等产品,并可根据用户要求设计制造适用于生产其他加氢化工产品的加氢设备。
结构性能:
设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1,不锈钢反应釜的材料:与物料接触部分均采用304或316l等不锈钢制造,符合gmp标准。
2,不锈钢反应釜的配件:
1)反应釜搅拌形式多用锚式加浆式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
2)反应釜密封采用卫生级机械密封/填料密封,可以罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;
3)反应釜接口采用标准快装卡箍式,方便卫生;
4)反应釜无菌呼吸器,清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
3,不锈钢反应釜的表面处理:内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
4,反应釜加热冷却方式:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
反应釜搅拌型式
有斜浆式、锚式、框式、推进式、单(双)螺旋式及组合形式的浆叶。