主要用途 Ⅰ型适用于能耐300℃高温的各类设备零件,如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等;Ⅱ型适用于涂覆需耐500℃高温设备的钢铁零件,如发动机壳、排气管、、烘箱、火炉等;Ⅲ型适用于需耐温过600℃的特殊场合。
耐温范围包括:200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、700℃、800℃,1200度有机硅耐高温漆以100℃为间隔,每种规格的产品对应不同的价格
有机硅耐高温漆底材温度应不低于5℃并表面3℃,相对湿度25%~75%。低于5℃的环境下,该漆也可施工,但需提前确认。
涂装方法
无气喷涂:
稀释剂二甲苯
稀释量?0-5%(以油漆重量计)一般不需要稀释
喷嘴口径0.4-0.5mm
空气压力12-15Mpa(约120-150kg/cm2)
空气喷涂:
稀释剂? 二甲苯
稀释量0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径2-3mm
空气压力0.3-0.5Mpa(约3-5kg/cm2)
滚涂/刷涂:
稀释剂二甲苯
稀释量0-3%(以油漆重量计 一般不需要稀释)
同时由于温度的降低后形成的湿烟气较重,导致烟气的自拔力减小,造成烟囱处于正压运行,从而增加了腐蚀性酸液对筒壁的渗透侵蚀。
佐涂高温有机硅涂料质量要求:
1)表面喷砂清洁度不低于Sa2.5 级,粗糙度Rz值不低于60um。
2)清洁度目测检查:去除所有钢筋和其它附着物,有不合格部位采用人工打磨清理。
3)粗糙度进行实测,每5㎡取3处测试,不满足要求须重新喷砂。
磨料:根据衬里材质选择不同材料的磨料。(铜矿砂、河沙、石英砂、金刚砂等)、(硬度、大小、型号等)磨料要干燥、无油污、无杂质。另外需要根据磨料的大小选择不同砂枪枪嘴型号。
4)机器设备工作参数,空压机工作压力要达到0.6Mpa,空压机务必要安装油水分离装置,防止喷射时造成喷射面的污染。
5)喷砂作业时,枪嘴与喷射基面控制在30~40cm之间,枪嘴与喷射基面控制在喷射角度为≥70°且≤90°之间。
6)喷射后的基面要达到表面灰浆、腐蚀疏松层,尖角、破损、碎屑等的与基面剥离。
7)对于原始衬里缺陷部位要进行喷砂,将缺陷部位的表层和缺陷的凹槽完全暴露出来。不允许出现漏喷砂或喷砂不的衬里基面。
8)牛腿部位进行喷射,将原始牛腿上的残留物、腐蚀孔、缝要剥离,让其充分腐蚀缺陷充分的暴露。方便后续处理。清洁,由上至下用压缩空气对表面吹灰尘,对于伸缩缝部位缝隙要用毛刷进行清扫,务必将表面的灰尘和废砂清除干净。