消泡剂与起泡液发生反应,一方面消泡剂会丧失作用,另一方面可能产生有害物质,影响微生物的生长。
要确定需要使用消泡剂的体系,是水性体系或油性体系。如发酵行业,就要使用油性的消泡剂,如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性消泡剂,有机硅消泡剂。选择出消泡剂,比较添加量,在参考价格,可得出适用经济的消泡剂产品。
消泡剂用量
消泡剂的种类很多,不同类型的消泡剂所需要的添加量是不同的,下面我们为大家介绍一下六类消泡剂的添加量:
1 处理染料废水
染料废水组分复杂、色度深,对环境造成严重污染。阳离子染料废水中由于含有复杂的芳香基团而难以生物降解脱色,可生化性差,所以染料废水不易治理。染料废水传统的处理方法(过滤、混凝等)只是将污染物由液相转化成固相或气相,并未将污染物完全去除,且易造成二次污染。因此,有关本低、效果好、绿色环保的治理技术正在不断开发。
2 处理芳香族有机废水
随着石油化工,塑料等工业的发展,工厂排放的含有芳香族化合物的废水越来越多,该类废水污染物结构稳定,难降解,目前,处理芳香族有机废水的方法主要试剂氧化法和液膜技术分离法,前者虽然操作方便、反应快速,但运行成本较高,在国内较少应用;后者使用的液膜易老化,也存在着膜污染及费用昂贵等问题。
消泡粉处理废水效果显著,主要取决于废水的结构和性质:
(1)特的孔隙结构及较大的比表面积;
(2)表面官能团OH—、H—O—H、Si—O活泼;
(3)天然的疏水亲油性;
化学稳定性。用于水处理的消泡粉改性方法主要有表面覆盖改性法、机械粉碎改性法、超声处理法和酸化改性法,消泡粉经改性后,比表面积增大,表面活性增强,吸附性能提高,故可用来处理废水。
笔者建议今后需要围绕以下几个方面开展工作:
(1)消泡粉作为水处理药剂的改性方法较少,在自身特性的基础上,应拓展研究局部活性改性方法或外膜层改性方法,以提高改性滑石对特定污染物吸附的选择性,此外,酸化滑石粉中酸液排放问题也应着重考虑;
(2)消泡粉处理的废水多为实验室模拟废水或污染物单一的废水,消泡粉能否大批量的投入到生产实际操作中有待考察;
后,脱硫消泡剂在使用时不仅效果好,还很方便。它具有分散性好、动态消泡、消泡速度快、抑泡性能强,在广泛的温度和PH范围内效果。所以脱硫消泡剂在工业生产中占据很重要的地位,当然它在其他行业的作用也是非常的大。
虽然脱硫消泡剂的应用比较广泛,但是在性能上,脱硫消泡剂还有一些不足的地方,因此现在很多消泡剂研究者会把放在创新设计方面上,不断研发出一些新型脱硫的分子结构,这样就可以让脱硫消泡剂拥有更加良好的性能。
选择消泡剂要符合以下几点:
1、在起泡液中不溶或难溶
为破灭泡沫,消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况,应在瞬间浓缩、集中,对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态,只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶,才易于聚集在气液界面,才易于浓缩在泡膜上,才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂,活性成分的分子,须为强疏水弱亲水,HLB值在1.5-3范围,作用才好。
印染工业是使用硅油消泡剂量多的部门之一,在织物加工的8个主要工序(即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色(扎染)及后整理)中,有4个工序(上浆、洗毛、染色及后整理)需要使用表面活性剂及其它助剂,因而存在不同程度的泡沫困扰。例如,在织物印染、匀染及漂染过程中,对于厚密织物的染色常需加入渗透剂,以提高染色均匀性,而渗透剂极易起泡而引起色渍,甚至造成废品;再如,尼龙绸印印花时,也容易产生“泡边”而影响产品质量。如果分别加入硅油乳液消泡剂或与辛醇等共用作消泡剂,则可解决泡沫的困扰,提高匀染效果及色浆的稳定性。需要指出,在纤维织物染色及整理过程中,对所用消泡剂的质量有严格要求。如果消泡剂的稳定性不佳,就可能再织物上出现油迹或油斑,使产品降档或称为废品。为此对消泡剂的性能,浴液配方及酸、碱性,整理温度及搅拌状况等均要认真加以选定。对于一般织物多选用硅油乳液消泡剂;