QK-3350UV是针对喇叭内 Mylar片与亚克力接着所研发的光硬化树脂UV胶。在紫外光(365nm)的照射下,能迅速硬化业产生接着特性,硬化后的树脂非常柔软,成品完成后不会因 UV 固化过程而产生应力拉扯 Mylar片,造成喇叭音质的改变。也可以应用于电子产品成品上下机壳组件间的防水密封,将胶水以自动点胶机上胶于机壳四周边框接缝处,或是上下接缝处然后再用UV光320~380nm 或是LED 360~420nm的光源固化,在组装后就可以达到IP67,IP68 的防水效果。
产品特点:
1、本产品UV 固化后胶体具韧性、有吸震和耐冷热冲击等性质。
2、本树脂对玻璃与塑胶基材有高强度的接着力。
■ 产品特性及应用
本产品是透明高强韧性常温固化双组份型环氧胶。其在常温下不但固化速度快,而且在-10℃的温度条件下也可完全固化。可广泛用于建筑、汽车零件、电子元件、陶瓷、玻璃等多种行业和材料的定位和粘接。固化物耐水、耐油、耐化学品性能优良。
■ 主要技术参数
项目 检测标准 标准值
型号 / K-7451AB
外观 目测 透明或浅黄透明
A/B组份粘度/mPa.s 25ºC 8000-12000/12000-16000
混合后粘度/mPa.s / 14000
固化时间(min) 25℃ 5-8
密度 GB/T4471-2011 1.1±0.1
硬度/Shore A 20 25ºC 75±2
铝、铜的剪切强度/MPa GB/T7124-2008 16-19
钢、玻璃的剪切强度/MPa GB/T7124-2008 17-20
ABS的剪切强度/MPa GB/T7124-2008 5-6
体积电阻率/Ω.cm GB/T1692-2008
3.0*1012
热变形温度 / 80ºC
介电常数(50Hz) GB/T1693-2007 3
相关认证 / RoHS
存储期 5℃~25℃的阴凉干燥处储存,自生产日期起,储存期为6个月
注:以上性能数据均在25±2℃,相对湿度50±5%下所得。(非规格值)
■ 使用方法
1.A/B两组分须按照重量比A:B=1:1完全混合。可以采用双管胶枪完成混合。
2.清洁表面,将被粘或被涂覆物表面整理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
3.涂胶后的被粘接物应立即拼合夹紧,均匀的接触压力将粘接强度,胶层厚度为0.5mm,要获得高的机械强度,可对材料表面进行打磨处理,然后用的溶剂擦洗表面。需要在粘接部位双面涂胶,再将粘接部位固定好。
■ 储运及注意事项
1.远离儿童存放。若不慎接触皮肤,擦拭干净,然后用清水冲洗;若不慎接触眼睛,立即用清水冲洗并到医院检查。
2.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃)。防止雨淋及日光曝晒。储存期为6个月。
3.产品开封后,尽量一次性用完,未用完的产品需密封放于安全的地方。
4.本品稍有刺激气味,大量使用本产品时需在通风良好的场所使用。操作时请佩戴防毒面具及防腐手套。
5.本产品为非危险品,可按一般化学品储存运输。
■ 包装规格
本产品采用50ml双管包装,50ml/支(60支/件)。
■ 产品特性及应用
本产品是一种单组份的处理剂,具有粘度非常低,能够提高粘接强度(具体取决于所使用的胶粘剂与所粘接的基材)等特点。主要用于PP塑料表面处理。
■ 主要技术参数
项目 检测标准 标准值
型号 / ST-428-1
外观 目测 无色透明或轻微琥珀色液体
表干时间(S) 25℃ 30
密度(g/ml) GB/T533-2008 0.8
存储期 5℃~25℃的阴凉干燥处储存,自生产日期起,储存期为6 个月
注:以上性能数据均在25±2℃,相对湿度50±5%下所得。(非规格值)
■ 使用方法
1、清洁表面:将被粘或被涂覆物表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2、涂刷:通过刷涂、喷涂或滴涂等方式将处理剂涂于要粘接的基材表面。
3、待干燥60S后可立即打胶。
4、本产品在使用前,建议对所有作业面进行兼容性测试。
5、在所有条件下,均不得将催化剂与胶粘剂像液体一样直接混合。
■ 储运及注意事项
1)本产品须按照高度可燃材料标准要求进行操作,并且须遵守当地相关法规规定该溶剂会对某些塑料与涂层产生影响。
2)本产品应密封储存于阴凉干燥通风处(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝晒。本产品为高度可燃,须严格按照相关法规的要求方式贮存。储存期为6个月
3)产品开封后,应尽快用完,未用完的产品需密封放于安全的地方。
4)本产品不宜在纯氧与(或)富氧环境中使用,不能做为氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用。
5)本产品请在通风良好的区域中使用。
■ 包装规格
本产品采用铁罐装3000ml/罐、20KG/桶。