碱性清洗剂为浓缩碱性液体清洗剂,低泡配方有利于冲洗以及重污垢的渗透和乳,广泛应用于啤酒、饮料、乳制品和食品加工等行业的CIP 清洗,用于重污垢的设备及容器的清洗。
主要成分,30%有效碱,螯合剂
应用领域
适用于食品饮料业、啤酒业以及乳业加工厂,能够有效快速的除去有机和无机污垢,阻止水中成垢盐类形成水垢,起到良好的缓蚀阻垢作用
产品优势
适用于食品饮料业、啤酒业以及乳业加工厂,能够有效快速的除去有机和无机污垢,阻止水中成垢盐类形成水垢,起到良好的缓蚀阻垢作用
快速渗透和分解污垢,优良的去除无机和有机污垢的能力,长期使用可防止无机污垢的沉积,提高清洗效率;
螯合能力强,在硬水中使用效果依然出色。
适用领域
在推荐的使用浓度下,清洗剂适用于:
金属:不锈钢(304质量以上)
清洗后效果对比
DTRO系统清洗后,对清洗过DTRO膜柱进行拆检,观察本次使用膜清洗剂的效果,清洗对比情况见
图7:DTRO清洗前后状态对比
图7中左侧膜柱为经过膜清洗剂清洗后膜柱状态,右侧为未经过清洗的膜柱状态。
图8为经过膜清洗剂清洗后膜片状态,图9为未经过清洗的膜片状态。
从清洗前后的导流盘外侧及膜片照片对比可明显看出,本次使用膜清洗剂清洗后,膜片上污染物绝大部分已去除,清洗效果非常明显。由于本次为实验性清洗,因此只进行了一次化学清洗,若进行二次强化性清洗则效果更佳。
4.2清洗前后运行参数对比
在化学清洗前,DTRO系统处于无法运行状态,一直处于停机状态。从历史运行参数中记录到40支膜柱均正常运行时的数据见表
本次化学清洗时,该组DTRO系统只剩余11支膜柱可以正常运行,其余膜柱已因导流盘故障而隔离,化学清洗时对该11支膜柱进行试运,具体运行参数见表2:
从本次清洗前后运行数据可明显观察到,DTRO系统已可以恢复运行,各项参数恢复性良好,系统脱盐率也没有恶化情况,且产水量通过膜柱比例换算也已得到较好恢复。
5.总结
由于垃圾渗滤液膜处理系统,其进水存在高COD、高TDS、高色度等特性,从而易导致膜处理系统的污堵速度快。日常系统运行过程中,应及时加强对系统的维护及清洗,避免因日常清洗不到位膜片污堵严重,导致系统无法正常运行。
采用性能的膜清洗剂对于处理复杂水质的DTRO系统污堵物,剥离效果非常明显。定期采用膜的药剂对DTRO系统进行维护清洗,可有效改善膜元件的污堵情况,延长设备的使用寿命。
1、要不断根据反渗透系统给水水质和结垢倾向组分的变化,及时调整反渗透系统的生产运行和化学清洗方案,系统能够长周期稳定连续运行;
2、反渗透清洗的根本目的是在不损伤膜元件脱盐层工作性能的前提下,安全、、快速地恢复膜元件及系统的工作性能。因此,要不断利用和学习新知识、新理论,逐步完善有针对性地化学清洗方案;
3、给水水质和预处理系统运行好坏是影响反渗透系统能否优化运行的重要条件,要尽多掌握来水水质的组分和变化规律等情况,并结合预处理系统处理能力和处理效率等参数,合理地制定反渗透系统的运行和药剂投加方案。
反渗透化学清洗
反渗透在化学水处理的应用中,虽然在前期做了充分的准备和处理,但是由于客观原因以及一些不可避免的因素在操作中还会产生一定的污垢还会造成微生物的污染,所以为了恢复反渗透良好的透水性以及良好的脱盐性能,尽量可能的延长反渗透的寿命,就需要我们对反渗透准备进行定期的化学清洗,据相关的规定以及多年的从业经验,我们一般对反渗透设备的化学清理情况大致为一年两到三次。但是在反渗透运行中,需要严格按照规定执行,如果出现在其他条件不变的情况下,产水量减少或者脱盐率下降,要考虑的就是结垢或者微生物的污染,所以经过相关的核定后,要加入相关的化学试剂进行处理。
反渗透装置的维护
为了反渗透在化学水处理的运行,除了在运行前做好相关的准备工作,在运行中严格遵守相关的规定,还要定期对反渗透设备进行维护,我们不仅要对直接进行水处理的设备进行维护,还要对反渗透装置的操控系统进行维护,这样就能很好的实现相关的监视工作,能够在远程实现对设备的观察以及相关参数的检定,能够提高反渗透在化学水处理中的效率和质量。
反渗透清洗方案
1、反渗透清洗方式
反渗透系统进水中存在着各种形式的可导致反渗透膜元件浓水侧表面结垢的因素,例如水合金属氧化物、含钙沉淀物、有机物及生物。污垢就是指覆盖在膜表面上的各种沉积物,包括水中的结垢物。
发生膜表面的污垢将加速系统性能的下降,如减少产水流量,降低脱盐率。污垢的另一个负面现象是将进水和浓水间的压差增加。
对于反渗透系统化学清洗而言,就是利用各种清洗剂,对反渗透系统膜元件可能存在的结垢和污堵情况作出科学分析后,有针对性地进行清洗和养护。而在这一过程中,制定清洗方案主要确定反渗透系统清洗剂的选用,清洗循环、浸泡时间的确定及pH值的确定。