密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料,配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。密封胶在温度15-35℃、湿度55%-75%RH条件下施工佳;当环境温度低于10℃或出胶速度达不到工艺要求时,建议在60℃烘箱里至少烘烤30分钟。
密封胶是一种流动或挤不定型材料,以填补一个封闭的关节,可以依靠嵌入式干燥,温度变化,溶剂挥发,化学交联材料的稳定性和债券,并逐步将固体胶,粘弹性行为或弹性密封材料成型。为了密封功能,密封剂应具备以下基本特点:
①良好的嵌填,挤建设,储存稳定性,或低毒;液体,气体;
②和其他媒体低渗透;
③可抵御伸缩运动,位移和变形的接缝;在受到循环变形关节;
④能其性能和形状完全复苏;
⑤有足够的实力能够承受压力;
⑥不剥,联合基地脱胶粘合剂稳定性;
⑦不要在高温,低温不脆裂过度软化;
⑧耐候性,不粉化,开裂,解散或过度收缩,有足够的生活;
⑨特定的场合,如当有具体表现耐磨性,耐穿刺,耐腐蚀,耐轧,易燃,不污染,绝缘或导电等。
聚氨酯密封胶
产品描述:聚氨酯密封胶为高强度、高模量、粘接类聚氨酯多用途密封胶,单组份、室温湿气固化,高固含量,耐候性好,弹性好,固化过程中及固化后不会产生任何有害物质,对基材。表面可漆性强,可在其表面涂覆多种漆和涂料。
产品应用范围:
可用于汽车维修市场的车辆挡风玻璃、侧窗玻璃的粘结,冷藏车厢、玻璃幕墙等焊接接缝密封;
可用于车体接缝密封、玻璃嵌缝密封、厢体密封及其它一般缝隙密封。
可用于集装箱、厢式车、活动板房的缝密封,钢材和铝材之间的粘接。
可用于各种车辆的车体可视部分及一般接缝密封,如裙板、行李仓盖板、车底车顶、空调等。
特点
该产品是一种热施工密封材料,密封胶是由基质沥青加入聚合物、稳定剂等在特定的生产工艺条件下加工而成。具有的粘合性、低温柔性、热稳定性、抗嵌入性和耐老化性。在高温下,有充分的弹性,可防止外溢或粘胎;在-15℃—60℃的环境中都能保持其的特性。可广泛应用与水泥混凝土路面、沥青混凝土路面和基质缝隙处理,机场跑道的接缝处理及各类道路、桥面的防水和应力消解功能层。
涂胶工艺
一、预装检查密封件在预处理后是否有变形而影响装配,要进行预装。对变形的密封面要进行修整,密封间隙要均匀,间隙好在0.1-0.2mm之间,大不超过0.8mm,以适合密封装配要求。
二、修整为了除去加压固化后挤出的多余胶边,提高外观质量。修整时勿使胶层剥离。
三、涂胶处理后立即进行,要注意涂匀。常用方法有手涂、喷涂、滚涂、压注、压力浸胶和真空浸胶等。单件、少量的涂胶多用手工,采用各种形状的毛刷、刮勺和滚轮,大面积涂敷可采用喷枪,但胶液要稀。用高裁度胶修补缝隙可采用压注法。大批量铸件的涂胶采用压力或真空浸胶法。
四、预处理目的是除去密封面上的油污、漆皮、铁锈及灰尘等。柴油、汽油是常用的清洗液,精密的或小面积机械零件可用丙酮、乙酸乙醋及香蕉水等溶剂洗刷,大的密封面常用氢氧化钠、碳酸钠、偏硅酸钠和偏磷酸钠等碱溶液清洗。比较理想的是用三氯乙烯蒸气进行处理。漆皮可用火焰喷灯烧焦后再用除锈剂或上述方法洗涤。
五、化学处理目的也是除去氧化膜,经化学处理后的密封面,形成致密、均匀的新氧化膜,有利于胶液浸润,加上表面极性增大,薪附力显著提高。密封面经化学处理后,需烘干处理,烘干温度和时间要严格控制,切勿久放,烘干后应立即涂胶。
六、检验检查胶层涂敷是否均匀,厚薄是否一致,固化是否完全充分。常用的检验方法有超声波、声发射、X射线辐照、红外线以及全息摄影等。
七、调胶按照配方及操作顺序进行,调和要均匀。
八、机械处理表面上的金属氧化物皮层可采用机械处理的方法除去。其中以喷砂效果佳。砂粒材质根据被处理材料的软硬程度合理选择。硬金属可用铁砂;而铝类软金属可用沙子或氧化铝。
九、固化在胶层固化过程中温度和时间起重要作用。同时需要一定的压紧力。加热温度取决于胶的固化特性。室温固化胶大多需放置24h,才能达到较好的性能;热固化胶固化时间一般为1-3h;厌氧胶需隔绝空气方能固化,室温固化需24h,若加入固化促进剂,数分钟即可固化。
产品特点
1、适用范围广,可用于多种工程,特别在形状复杂的异形部位施工,更体现其性。
2、施工简便,只需将材料组份按比例混匀即可施工。
3、可操作温度范围在-5度~50度。
4、与混凝土,钢材等具有良好的粘接性能,固化后形成无接缝,完整涂膜的防水层。
5、固化后的防水层具有弹性,对基层开裂或伸缩有一定的适应性。
6、维修容易。只需对损坏部分修补,仍具有原有的防水效果,省时、省力、费用低。
7、有一定的装饰功能,基本颜色有大红、黄、蓝、绿、灰、黑等,颜色可根据用户的需要调整。
8、使用寿命长,可达15~20年。