北京陶瓷耐磨料厂家-耐磨涂料配方

北京陶瓷耐磨料厂家-耐磨涂料配方

北京陶瓷耐磨料厂家-耐磨涂料配方，陶瓷耐磨料大致分为四种，水调型、胶调型、耐温胶调型以及耐磨浇注型，水调型耐磨陶瓷涂料主要的结合剂为高铝水泥，结合后的强度使用寿命能达到5年以上，但高铝水泥对耐酸碱腐蚀这方面会差一些，所以适合用在干燥的风管内使用。

在设计、生产耐磨陶瓷材料时，目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺：

1、涂料应选择弹性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。因此要想获得耐磨材料，应该选择离子和共价化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等体材料，被广泛地应用于耐磨陶瓷涂料中。

2、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。为了缺陷，提高晶体的完整性，细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，有很高的机械强度和耐磨性，是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须，具有完整的晶体结构，几乎无缺陷，强度可以提高一个数量级。

3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。当在陶瓷材料中加入颗粒时，材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的抑制。裂纹在应力的作用下发生扩展遇到颗粒时，由于颗粒很高的强度和小的膨胀系数，裂纹被“钉”扎住，要继续扩展要求更大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转，增加界面面积，从而增加能量的消耗，提高材料的强度和韧性。加入颗粒后，材料的弹性模量和剪切模量都有所增加，材料的强度和耐磨性得到显著地提高，可以增加耐磨材料的使用寿命，降低生产成本。

4、化学强化材料的强度和韧性。为了提高耐磨陶瓷涂料养护期的强度和结合剂的水化进程，需要在材料的表面涂抹养护剂。养护剂是一种化学涂料，它采用离子交换的方式，使表面的摩尔体积比内部的大，由于表面体积膨胀大受到内部材料的限制，就产生两向状态的压应力，从而提高材料的屈服强度和断裂韧性。化学强化是现代材料发展的一个重要方向，具有很强的可操作性。

郑州名拓耐磨材料有限公司生产高温耐磨陶瓷料，本公司生产的耐温耐磨胶泥，以无机非金属材料为主要原料，加上多种无机高分子粘合剂（棕刚玉、白刚玉等）和耐热金属不锈钢纤维丝，复合而成的纤维增强耐温耐磨新型复合耐火防磨料。下面简要阐述耐磨陶瓷料的主要性能：

新型耐磨陶瓷料具有耐温，耐火强度大等性能，长期的使用温度在1500℃以上，硬度为9.1，耐酸复合性强、硬度大、耐磨性好、强度高，与钢板粘结性好，施工方便，减少材料消耗，延长机器及钢件寿命等特点。这些性能从根本上解决了传统防磨料在应用上的缺陷，因而被广泛应用于各种行业的耐磨设备中。