网带冲洗系统采用特殊设计的滤网清泥器,此技术可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水,改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状,真正达到环保的目的。纠偏采用电磁感应阀连接气缸,就近控制,反应快,滤带两边同时纠偏,快速复位,整个系统动作频率低,纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置,确保整机运行的安全可靠性,有效的防止了错误动作给整机造成的损伤。
带式主要由不锈钢机架、重力脱水段和压榨段、泥耙、驱动装置、以及滤带的清洗、张紧、跟踪和纠偏装置等组成,还包括滤液收集盘和排水盘、内部电线及管道等。待浓缩物料进入滤网后,在旋转式重力脱水作用下,经过相对搓揉运动,使分离水迅速渗透滤带,从而实现物料的浓缩脱水。经固液分离后的物料能够大大降低滤带的透水负荷,此时的泥团不会发生测溢等现象。
带式浓缩机能够在浓缩段将污泥的含固率从2%左右浓缩到5%以上,使其达到压滤要求。在压滤段,带式浓缩机能够使其含固率达到20%以上。根据带式,鑫海进行了几项特殊设计。在带式浓缩机的过度脱水区采用了特大直径圆弧脱水技术,滤带压力逐渐增大,有效较少了跑泥现象。其次,在机架设计时,采用紧凑布置,为了使整机体积减小,导辊采用S型安装。鑫海还增加了“虚辊”设计,使预压脱水过程更平稳,防止跑泥。
带式浓缩机中滤板损坏的具体解决方法如下:
1、清理带式压滤机的沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理。
2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好。
3、把调配好的修补剂涂在带式压滤机的沟槽上,涂满稍高。
4、迅速套好滤布,将带式压滤机的滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽。
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。