桂林反渗透膜清洗剂价格便宜清洗剂

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桂林反渗透膜清洗剂-反渗透膜清洗方案-清洗剂
RO系统进水经过前段预处理虽然可以去除掉绝大多数可能导致RO膜表面污染的物质,但RO膜表面污染仍无法避免,因此,RO系统的化学清洗仍是必要的。当出现以下情况时,需要对膜元件进行清洗:
▬ 产水量降低10%以上
▬ 进水压力提升15%以上
▬ 产水电导率上升10%以上
根据对原水水质的分析、以及系统情况可以了解RO系统可能的污染物质,如水合金属氧化物、难溶盐沉淀物、有机物及微生物等。所以,在制定RO系统化学清洗方案前,先判断膜表面污染的类型和污染物种类。主要根据如下方式分析判断:
1、分析系统性能数据(段间压差、脱盐率、产水量变化趋势);
2、分析进水组成,发生污垢的可能性或经过分析原水水质报告,就能显而易见的发现;
3、分析测定SDI值的微孔滤膜膜面上所截留的污物;
4、分析保安过滤器滤芯上的沉积物;
5、检查进水管内表面及RO膜元件的进出水端面,如为红棕色,则表示可能已发生铁的污染;泥状或胶状沉积物通常为微生物或有机物污染。
反渗透装置产水量:45m3/h
一、异常情况的判断和处理
系统发生异常情况时,确认各监测仪表指示无误,分析数据可靠、真实,然后在此基础析故障的原因并及时采取相应的处理措施。
故障排除后,应及时记录所发生的一切现象、过程、时间、故障原因及处理情况。
二、反渗透膜清洗剂价格步骤
为了反渗透装置的正常运行,清洗效果,清洗液采用酸洗清洗液和碱性清洗液交替清洗。
2.1碱性清洗反渗透膜元件的过程
(1)用反渗透清洗剂产品水(好采用反渗透产品水,也可以用符合反渗透进水标准的软化水或过滤水)冲洗反渗透膜组件和系统管道。
(2)向清洗水箱中加入碱性清洗液,用反渗透产品水稀释十倍,并且混合均匀;在清洗前确认清洗液pH值,pH值范围10.0-12.0之间,如果条件具备,可以加热清洗液,使清洗液的温度在25-35℃(一般30℃),这样处理可以提高清洗效果。
(3)关闭反渗透系统的进水阀、产水排放阀,浓水排放阀,打开清洗进水阀、清洗回水阀、清洗产水阀,形成反渗透清洗回路进行循环清洗。
(4),打开清洗水泵用小流量(大约是正常清洗的1/2流量)向反渗透设备打入清洗液,去除膜容器内部存留的水,并把刚开始循环回来的部分清洗液排掉,防止清洗液被稀释。
在正常清洗时,清洗系统压力控制准则是:采用几乎使系统不能产出纯水时的压力为好(即清洗系统供给压力与原水和浓水间的压差大小相等)。因为合适的清洗运行压力可使反渗透膜面上重新堆积异物质的可能性降到低的程度。
(5)当反渗透膜内部存留的水排净后,使清洗液回流至清洗水箱中,同时,清洗过程中产生浓水和产水也回流至清洗水箱,并注意保持清洗液温度稳定。
(6)在对系统进行化学清洗时,一般操作方法是:对需要清洗的压力容器采用低流量(1/2标准清洗流量)循环清洗10~15分钟,然后再采用中流量(2/3标准清洗流量)循环清洗10~15分钟,然后采用正常流量循环清洗30分钟。
(7)桂林膜清洗剂然后关掉清洗泵然后关掉阀门,使膜元件浸泡在清洗液中,浸泡时间大致为1个小时。如反渗透膜污堵情况较为严重或是清洗较难去除的污染物,该过程的浸泡时间可适当延长。
(8)为长时间浸泡时的清洗液温度、pH值等,可采用反复进行循环与浸泡相结合的方式。如果pH值超过范围,需要加清洗液重新调整到10.0-12.0之间;清洗液的温度尽量保持在25℃以上和35℃以下,适宜的清洗液温度可增强清洗效果;请注意:温度过低的清洗液可能在清洗过程中发生药品沉淀。当清洗液温度过低时,清洗应安排在将清洗液温度升高到合适的温度后在进行。
(9)在结束清洗液的浸泡之后,以标准清洗流量再次循环清洗20~30分钟一般即可以结束清洗。对回流清洗液的浊度等情况进行确认:如果回流清洗液已非常明显变色或变浊,应重新准备碱性清洗液,按照步骤2-9再进行一次清洗。

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