河北鑫万腾环氧树脂陶瓷涂料每平米多少钱

组成：由环氧树脂、颜料、体质颜料、催干剂、助剂、有机溶剂等调制而成。

特点：该漆膜坚硬、***性好、附着力强，并具有良好的耐水性环氧系列防腐涂料性能特点  环氧系列涂料产品具有涂膜坚韧、***、附着力好、耐化学腐蚀、耐强碱、耐水、耐溶剂、耐油等性能***的特性，并有良好的绝缘性。主要体现在以下几个方面：  1、的附着力  环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪基（－C－）和醚键（－C-O-C-），能够产生电磁引力。另外，在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键，从而使环氧树脂涂层获得的附着力。  2、***的防腐蚀性能  环氧树脂固化涂层，含有稳定的苯环、醚键等，结构致密，耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐水。漆膜对金属附着力好，结构气孔小，使各种腐蚀介质难以渗透到金属表面，所以***性。  3、良好的机械性能  因环氧树脂固化涂层结构中刚性的苯核和柔性的烃键交替排列，刚柔结合，使涂层坚硬而柔韧。另外，在固化过程中没有小分子副产物生成，不产生气体，体积收缩小，热膨胀系数小，使涂层不致因温度和应力作用而产生龟裂。漆膜柔韧性好，比酚醛类树脂大7倍。  4、高度的稳定性  环氧树脂本身热塑性好，不加固化剂不会固化，也不会受热变化。所以环氧树脂涂料具有高度的稳定性，放1－2年也不会变质。

每批涂料产品出厂前需按下表项目进行出厂检验，符合要求后开具检验报告出厂。

    本产品在配方定型时和正常生产后每三年进行型式检验一次，除出厂检验项目外还包括涂层的抗冲击、耐磨性、耐阴极剥离、耐盐雾、耐化学药品浸泡等长期试验项目。

五、内衬涂敷施工

    1、铸铁管内表面打磨


        对铸铁管内表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。


    2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理

        ① 将所有内表面喷砂处理至达到中国国标GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80µm。

        ② 用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并在表面返锈前进行内衬。

产品数据

环氧陶瓷内涂层的耐化学腐蚀性试验按以下规定：

耐碱性,耐酸性,耐盐水性：按GB/T 9274-1988中甲法的规定进行。

表面处理

表面应经过喷砂或抛丸处理,处理前,应先除去基材表面上的任何油脂或其他可溶性污染物质,基材表面温度应点3℃以上,环境的相对湿度不低于85%；表面的除锈等级应符合GB/T8923.1-2001中的Sa2.5级的要求,其中灰尘不大于3级,灰尘颗粒不大于2级,表面粗糙度Ra≥50微米,如存放或转运出现锈迹和污染需要重新进行喷砂或抛丸处理；

施工方法

该产品可用以下方式施工

喷涂：　使用无气喷涂。

刷涂：　推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。

配漆,先将A,B组份分别搅匀,然后按A:B=1:1（重量比）充分混合后立即使用,如气温过低漆料太稠涂刷困难时,可少量加入我公司提供的无溶剂涂料使用的粘度调整剂调整粘度。漆料配好后静置熟化5～10min后使用,使用期4h（20℃以下）,超过使用期不宜使用,因此每次的配漆量应适当。

产品混合比（体积）

组份A 20KG

组份B 5KG

A:B 4:1

储存

23℃时的保质期

组份A 24个月

组份B 12个月

注意事项

本公司配套供应的环氧陶瓷涂料A\B组份存放或运输时铁桶应正置,远离火源,避免日光曝晒

健康和安全

在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免***接触；

如不慎溅到***应立即用合适的清洁剂,肥皂和水冲洗,如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治