橡胶片材挤出机,橡胶片材设备生产线

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橡胶片材挤出成型定义

  在纤维化学工业中也有用挤出机向喷丝头供料，以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可连续化生产，制造各种连续制品如板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等，其生产。在合成树脂生产中，挤出机可作为反应器，连续完成聚合和成型加工,在橡胶工业中压缩比不同的挤出机可以用来塑炼天然胶.不同材料的挤出机器的压缩比有些不同.单螺杆挤出机 橡胶片材生产线  片材挤出机 橡胶片材挤出机

橡胶片材挤出成型原理

  料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。

  １、挤出方法

  按塑化方式：干法挤出与湿法挤出

  按加压方式：连续挤出与间歇挤出

  2、特点

  生产连续、、操作简单、应用范围广

挤出成型设备

  1、主机

  挤出系统：由螺杆与料筒组成，是挤出机关键部分。其作用是塑化物料，定量、定压、定温挤出熔体

  传动系统：驱动螺杆，提高所需的纽矩和转矩

  加热和冷却系统：塑料和挤出系统在成型过程中温度达工艺要求

  2、辅机

  由机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、卷取装置、切割组成

  3、控制系统

  由电器、仪表和执行机构组成

  作用：控制主、辅机电动机、以满足所需转速和功率；控制主辅机温度、压力、流量，制品质量；实现挤出机组的自动控制，主、辅机协调运行。