粉料输送机的安装检查及操作维护与故障处理

粉料输送机是我厂在引进国外技术的基础上，针对国内不同类型气力输送设备存在的各种问题与建材院合作开发出的新型低压气力输送设备，该产品适用于电力除灰水泥均话及倒库各种粉状物料的输送，低耗，全封闭几乎没有维护起源可选用罗茨风机压缩空气等。
粉料输送机投运前的检查：
1、粉料输送机投运前应检查各连接部位，连接紧固不能有漏气、漏灰，各操作部件、阀门应转动灵活、无卡滞，压力表应安全、可靠。粉料输送机的润滑部位按规定加注润滑油。
2、检查进料管阀门应开启灵活、密封严密、不能有漏气、漏灰。
3、检查库顶除尘器应工作正常，运行阻力＜1500Pa。
4、检查透气层是否损坏。
5、安装时应特别注意熔渣烧坏泵体底部透气层。
粉料输送机的安装步骤：
1、将粉料输送机需要输送的物料放入灰斗内以便实验。
2、打开粉料输送机气化装置，调制压力表。
3、调整转动部分的手轮，拉开活动风管、喷嘴之间与出料扩压器之间的距离，物料此时进入运行状态，这时转动手轮的速度不可过快，如果刻度盘拉至15-20时要停止拉动，运行一个小时候再调整，如果输送量要求加大，可加大刻度盘的指针至45-50，不能过大，预防发生堵塞的现象。
粉料输送机的故障处理：
1、管道堵塞：
应先关闭执行机构,停止进料,用压缩空气将管路吹通,如果吹管时管道还未吹通,应停止吹管,关闭压缩气源,开启输送管道的事故放灰阀门进行人工清理。
2、料仓返气：
1）检查除尘器过滤阻力是否过大,如果除尘器阻力过大应调整除尘器清灰间隔时间,降低运行阻力,如透气层损坏,应及时更换。
2）检查流化气量阀门是否开启过大,关小阀门。
3）检查料仓料封层高度,适当地提高料位。
4）正确操作，规律性的护理与保养。
粉料输送机的操作与维护：
1、设备起动前应将执行机构调整至零位，然后起动风机，待风机完全起动后方可开启执行机构进料运行（送料）。
2、停机时，把执行机构关闭至零位（停止送料）将管道送空后停风机。
3、在设备运行中，如突然停电应把执行机构调整到零位，再次启动时打开放风阀，起动风机，逐渐关闭放风阀将管道吹通后方可进料输送。
4、本机在长期使用中应进行日常保养，定期给润滑部件加注润滑油和润滑脂。
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