一、树脂简介
杜笙TULSION MB-106UP是由核子级强酸型阳离子杜笙TULSION T-46及核子级强碱型阴离子杜笙TULSIONA-33以1:2体积比的剂量比例,预先混合的混床级离子交换树脂,提供给须要高纯水系统抛光用。
Tulsimer MB-115是由核子级强酸型阳离子Tulsimer T-46与核子级强碱型阴离子Tulsimer ®A-33以1:1.5体积 比预先混合好的混床级离子交换树脂。
二、适用行业
MB-115抛光树脂适合用于电子产业,生产半导体及映像管产业,实验室,激光,高精 仪器,医用行业等需要超纯水的行业,以及核电厂等使用。
三、 1L产水60吨硬性要求
EDI15.2兆欧进水,可达到60吨
超纯水抛光树脂是一种常用于光学元件制造中的材料。它具有高透明度、高抛光效果和低残留物的特点,可以用于对光学元件表面进行抛光和修饰。 超纯水抛光树脂通常由聚合物材料制成,其中可能包含一些添加剂和填料。这些材料经过特殊的制备工艺,使其具有高度纯净的特性,以避免在抛光过程中产生杂质和残留物。 在使用超纯水抛光树脂进行抛光时,通常需要将光学元件浸泡在超纯水中,并施加适当的压力和运动,以实现表面的平整和光滑。这种抛光过程可以去除元件表面的微小缺陷和瑕疵,提高其光学性能和透明度。 超纯水抛光树脂在光学元件制造、光学仪器和光学通信等领域中具有广泛的应用。它可以用于制造透镜、棱镜、光纤等光学元件,以及光学系统的组装和调整过程中。
半导体抛光树脂是一种用于半导体制造过程中的材料,主要用于抛光半导体晶圆的表面。它能够去除晶圆表面的缺陷、氧化层以及其他污染物,使晶圆表面变得平滑,以提高半导体器件的性能和可靠性。 半导体抛光树脂通常由有机聚合物、磨料和添加剂组成。有机聚合物作为基础材料,能够提供树脂的粘结性和抛光性能;磨料则起到研磨晶圆表面的作用,常见的磨料有二氧化硅、氧化铝等;添加剂则用于调节树脂的黏度、pH值等特性,以及提供一定的抗氧化性能。 在半导体制造过程中,半导体抛光树脂通常通过机械抛光的方式应用于晶圆表面。晶圆被放置在旋转盘上,树脂涂敷在晶圆表面,然后通过旋转盘和抛光垫的摩擦作用,使树脂中的磨料研磨晶圆表面,达到平滑和去除缺陷的效果。 半导体抛光树脂具有良好的抛光性能、稳定的化学性质和可靠的机械性能,可以满足半导体制造过程中对晶圆表面质量的要求。同时,它还能够减少晶圆表面的残留污染物,提高半导体器件的性能和可靠性,因此在半导体制造工艺中得到了广泛应用。
超纯水是为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水,其电阻率大于18 MΩcm,或接近18.3 MΩcm极限值(25℃)。
超纯水精处理混床树脂系采用国际上的核子级树脂制造工艺,采用高纯试剂经多道严格工序精制而得的一种超纯精制树脂(抛光树脂)。
适合于应用在RO、EDI系统装置中做为终端精制混床,用于电子产品生产、半导体材料制备等行业的超纯水生产,超纯水精制中,如生产磁盘驱动器、显示设备、立的半导体设备、低密集成电路,或者用于后级集成电路的分块和配件操作中,也可用于各种水处理工艺后进行的精处理,含物质的水处理系统等。具有产品纯度高,运行周期长,出水水质稳定,溶出物极低等特点。
当进水水质>16.5MΩ.cm时,出水水质可达18MΩ.cm以上。且TOC含量水于5ppb。
超纯水初是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水,如今超纯水已在生物、医药、汽车等领域广泛应用。这种水中除了水分子(H20)外,几乎没有什么杂质,更没有、病毒、含氯等有机物,当然也没有人体所需的矿物质微量元素。超纯水,是一般工艺很难达到的程度,如水的电阻率大于18MΩcm,接近于18.3MΩcm则称为超纯水。
目前部分国内用户对抛光混床树脂的了解过于单一,比如一些用户(比如实验室用水)认为自己的用水量不大,设备不带再生能力,而对出水指标要求又比较高,所以把一切要求都寄托于抛光混床树脂的处理上,其实这种想法是有问题的。个人一直想对目前高纯水、超纯水市场的一些不正常现象提几点建议,现在正好借你的问题一起交流沟通如下:
1)市场通及对比
由于早些年很多高纯水、超纯水设备乃至生产线都是国外引进,所以抛光混床树脂也都是国外。就目前市场通的国外抛光混床树脂的品质而言,罗门哈斯的抛光树脂出水指标佳,陶氏和朗盛随后。国产中规模化生产线并不多见,年产能1000立方以上的就浙江争光一家。但由于合成原料纯度、树脂选型及生产工艺的严谨性不同,国外抛光树脂的品质忧于国产抛光树脂,当然,国外抛光树脂的价格也远远国产抛光树脂。