抗氧剂ABS乳液乳化机，真空乳化机

抗氧剂ABS乳液乳化机，真空乳化机，管线式乳化机，三级乳化机，苏州太仓

抗氧液高速乳化机，ABS复合抗氧剂高速乳化机,乳液型抗氧液高速乳化机，悬浮型抗氧液高速乳化机，吉林石化ABS复合抗氧剂高速乳化机 是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时.。


ABS复合抗氧剂当其在聚合物体系中仅少量存在时，可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。

对工程塑料加工来说，抗氧剂可以防止某些聚合物（如ABS等）加工过程中的热氧化降解，使其成型加工能顺利进行。抗氧剂的添加量—般只有0.1-0.5份。

理想抗氧剂应具备以下条件：

①应具有高的抗氧化能力；

②与树脂的相容性好，不析出；

③加工性能良好，在高聚物的加工温度下不挥发、不分解；

④耐抽出性好，不溶于水和油中；

⑤本身颜色为无色或浅色，以不污染制品；

⑥或低毒；

⑦价格低廉。

那个 乳液型抗氧液高速乳化机，悬浮型抗氧液高速乳化机 的乳液颗粒是300NM 还是UM 这决定使用效果，目前国产大多在UM ，由于一些新工艺 ，新技术 新设备，国外可以做到300NM 。

那个乳化德效果
乳液型抗氧液高速乳化机，悬浮型抗氧液高速乳化机

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，不能再好）

因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，希德公司在XR2000系列的基础上又开发出XRS2000高剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过18000 rpm，转子的速度可以达到51m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。研磨乳化效果超过一般的国产高压均质机400-500BAR压力下分散乳化研磨的效果.

三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过18000rpm，转子速度可以达到51m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

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