搅拌罐供应商按需定制蒸发浓缩器

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。
搅拌罐的特点：
1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；
2、搅拌罐可根据工艺特点选择搅拌桨形式；
3、设备选用不锈钢制造，卫生美观，功能；
4、设备结构设计合理、工艺合理、，并具有操作简单、使用方便等特点。

搅拌罐的安装注意事项：
1、检查搅拌罐在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象；
2、采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装；
3、在电工师傅的下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通，安装的仪表是否正确，是否有损坏现象，启动设备前，检查搅拌罐内外及周边是否有影响搅拌罐正常运转的人或物体存在，以免发生危险；
4、安装好后，初行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转；
5、若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却；机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至佳位置，方可正常运行(根据用户需要)；
6、设备在正常运转后，检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。

搅拌罐使用和维护：
1、设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超出请检查进出口是否有堵塞现象；
2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#工业齿轮油，初次运行20天（每天工作8小时左右）后，更换机油并清洗掉油箱内的油污，以后每3—5个月左右更换一次并清洗好油箱（无减速机除外）；
3、若配置有冷凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道；
4、搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件；
5、设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源。

搅拌罐运行的7个注意点：
1、投料时，严格避免金属或块状硬物掉进罐内，防止损坏罐壁；
2、接通电源后使搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无异常；
3、升温或降温时尽量控制罐壁温差，即冷罐加热料，热罐加冷料；
4、夹套或内胆升降压力、温度要缓慢，防止搅拌罐受到冷热冲击，并严禁较高工作压力、较高工作温度超过设备铭牌或图样规定值；
5、反应时要随时留意罐内的变化，观察并记录各指示仪表的读数，如有异常应采取紧急停车，向上级部分报告，并及时排除故障；
6、出料时，遇物料粘稠堵塞，不得应用金属工具通开，以免损坏内壁；
7、出料后，搅拌罐表面粘附的物料应及时清理，清洁时要留意温差。
我们公司以“满足客户需求”为高的目标，并为此不断努力。在此过程中不断的提高创新能力和改进服务品质，努力满足客户的更高需求，并不断地把客户的需求变成现实的产品。