超滤膜+精密过滤器+螯合离子交换塔

电镀含铜废水如何浓缩回收铜离子？

项目名称

PCB线路板加工企业综合废水铜回收项目

工艺选择

超滤膜+精密过滤器+螯合离子交换塔（再生液做旋流电解）

工艺原理

树脂吸附铜离子之后再生液经过电解装置形成铜板

项目概况

某PCB线路板加工企业在线路板生产过程中，产生的含铜废水主要包括清洗废水、油墨废水和综合废水三部分。

在其含铜废水处理工艺进行改造升级过程中，针对传统工艺中药剂投加量大、运行成本高、产生污泥量大、容易产生二次污染，不能将铜离子进行有效回收等问题，根据电镀污染物排放标准，新建企业水污染物排放浓度限值表１排放要求，结合实际水质特点，采用超滤膜+精密过滤器+螯合离子交换塔工艺（再生液做旋流电解）对铜进行回收。


离子交换树脂是一种高分子聚合物，在重金属废水处理中，树脂的功能基团可吸附废水中的金属离子，从而去除废水中的污染物，使废水达标排放。离子交换树脂种类繁多，在水处理实际应用中需要综合考虑废水的水质、处理的污染物，以及树脂的处理性能以及经济成本，选择合适的离子交换树脂。

其中螯合树脂含有特殊的功能基团，对水中金属离子的吸附通过功能基团与金属离子发生配位反应，结合力更强，在PCB废水处理中，可以使铜离子得到很好的富集。

本项目中应用的CH-90除铜镍螯合树脂官能团为亚氨基二乙酸基，其耐久型巨孔状树脂结构确保了离子扩散的性，从而给予了的去除性和再生性能，同时对除铜、镍、铅、锌、钴、锰等具有特定的选择性，可在出水达标的同时可实现环保资源化。

本项目处理水量2000吨/天，入水硫suan铜含量200-500mg/l，要求铜离子浓度做到0.5mg/l以下，通过CH-90树脂吸附铜离子之后再生液经过电解装置形成铜板，出水铜离子含量做到0.3mg/l，实现了稳定达标排放和铜资源的回收，部分再生水回用至生产线，大大节约生产成本，减少了污泥排放量，从而使环境效益和经济效益得到了双向提升，年产值301万元。

电镀含铜废水如何浓缩回收铜离子？