1、消泡剂在配制分散剂过程中的应用
PVC生产中阶段主要是分散剂的配制,在用HPMC和PVA做悬浮剂时,经过配制。而配制时要搅拌,因此溶液常起泡沫。造成这些泡沫的外溢和分散剂的损失,同时也不能观察液位的高度,使用消泡荆可消除如上泡沫。嵌段的聚醚型消泡剂能很好地分散在以HPMC和PVA作为分散剂的悬浮体系中,不会破坏体系的稳定性,并且具有良好的消泡和抑泡性能。
2、消泡剂在聚合过程中的应用
在聚合反应中,由于聚合反应体系是使用HPMC和PVA为分散剂,这些分散剂具有一定的表面张力。随着聚合釜内搅拌的进行也会产生泡沫,这些泡沫可称为“湿泡”。“湿泡”产生在反应体系液面之上,造成VCM气相聚合,使液位之上的釜内壁产生粘釜,粘着物脱落到釜中,可使树脂黑黄点增多。影响树脂的产品质量。在有回流冷凝器的釜型中,为了增大冷却效果,反应中途有大量VCM气相穿越液层而至冷凝器,再由冷凝器冷凝成液态,回到反应体系中。在这个过程中VCM气相的挥发,产生大量泡沫。这个过程往往发生在反应的激烈期,这些泡沫可称之为“干泡”。反应体系中产生的“干泡”和“湿泡”需要用消泡剂来消除。由于悬浮反应液是一个不稳定体系,因此消泡剂品种选择是否合理,会对整个反应过程产生较大的影响。另外,在消泡剂的加人方法上也应当认真考虑,一般应在反应开始2h后,开始采用连续滴加的方式添加,并且消泡剂应该作适当的稀释,因为高浓度消泡剂加入反应体系中,有可能局部破坏反应釜内的悬浮体系,产生粗颗粒子,影响树脂的产品质量。使用消泡剂是一个好的选择,该产品具有优良的稀释稳定性,并且消泡速度快,和悬浮液有良好的相容性。
消泡剂与起泡液发生反应,一方面消泡剂会丧失作用,另一方面可能产生有害物质,影响微生物的生长。
要确定需要使用消泡剂的体系,是水性体系或油性体系。如发酵行业,就要使用油性的消泡剂,如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性消泡剂,有机硅消泡剂。选择出消泡剂,比较添加量,在参考价格,可得出适用经济的消泡剂产品。
消泡剂用量
消泡剂的种类很多,不同类型的消泡剂所需要的添加量是不同的,下面我们为大家介绍一下六类消泡剂的添加量:
消抑泡性能变差;加水后的消泡剂,有效物含量一定会明显降低,就是所谓的固含量受到严重影响,那么在这样较低的固含量的情况下,消抑泡性能一定会大打折扣。
可直接加水开稀的情况
不能直接加水开稀消泡剂?当然也不全是这样;如果您是终端客户,现场使用,就可以考虑直接加水开稀,需要注意的是根据当天生产需要,开稀的消泡剂当天使用完。开稀过未用完的产品储存也会受到影响,长时间放置宜变质,影响颇大。
消泡剂正确的开稀方法
1.建议使用增稠剂
消泡剂不建议加水直接开稀,因为加水开稀会破坏消泡剂的原先结构,导致消泡剂的稳定性变差,打破消泡剂本身的黏度体系,如果控制不好会产生分层、破乳、沉淀等情况。
在消泡剂这种产品被人们采用后,人们很快便发现因消泡剂的加入,所以生产制造企业的运作效率以及运作质量比之以往有着很大的提升。其运用时可快速消除液体介质内的气泡,所以有机硅消泡剂近年越来越多被大幅的运用至各行各业中。
气泡在我们生活中是一种常见的现象,但是大量的气泡聚集并连续分布在液体中时就形成了泡沫。大量的泡沫存在于生活和生产中,不仅影响了工作的正常进行,还会对环境造成一定的污染,所以消除泡沫是一件非常必要的工作。 通常情况下,为了能够快速实现消泡,大多数企业会添加消泡剂进行消泡,不过消泡剂的种类较多,所以我就以有机硅消泡剂为例给大家介绍一下有机硅消泡剂的消泡过程及原理。
依据滑石具有润滑性和吸附性等特点,可考查消泡粉在膜分离技术中的助滤作用;
(5)应加强消泡粉回收再利用等方法的研究,为进一步开发消泡粉在水处理中的应用提供理论基础。
随着人们对消泡粉净化水污染的深入研究,以及滑石的加工改性技术的不断开发,期待消泡粉在水处理方面会有重大突破。
后,脱硫消泡剂在使用时不仅效果好,还很方便。它具有分散性好、动态消泡、消泡速度快、抑泡性能强,在广泛的温度和PH范围内效果。所以脱硫消泡剂在工业生产中占据很重要的地位,当然它在其他行业的作用也是非常的大。
虽然脱硫消泡剂的应用比较广泛,但是在性能上,脱硫消泡剂还有一些不足的地方,因此现在很多消泡剂研究者会把放在创新设计方面上,不断研发出一些新型脱硫的分子结构,这样就可以让脱硫消泡剂拥有更加良好的性能。