地坪固化剂的质量如何评定
地坪固化剂主要针对混凝土砂石含量过多、水泥掺加量不足,等一些原因引起的地面起砂起灰现象,然而地坪固化剂可以通过侵泡混凝土密封固化剂与混凝土地面中的水泥成份所含的半化水泥、游离钙、等级一系列化学反应、从而得到一个无尘、致密、高耐磨、且有钢铁般硬度的混凝土基面。
1、用钥匙、钢钉等比较尖锐的体硬物用地划过地面,一般用了地面硬化剂材料处理过的地面不会有明显掉粉现象、反之就会有明显的掉粉现象。
2、特别说明一点;有的地坪固化剂渗透性比较差,就只会在表面形成一层坚硬的膜,用同样的方法试也不会掉粉,但是它的附着力差,受到车辆碾压后很容易起皮、脱层。
混凝土起砂起灰加硬系列的材料一种完全靠渗透起作用的水性化学硬化剂,渗透至水泥地面内部与水泥水化的副产物发生一系列的化学反应,生成大量凝胶堵塞水泥地面内部的微孔,从而提高地面的密实度和强度。从而得到一个无尘、致密、高耐磨并且具有钢铁般硬度的混凝土基面。
什么是混凝土密封固化剂?
渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥,游离钙,氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应,产生硬质性物质,这些化合物终会使混凝土表层的密实度提高,从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。
如何发挥作用?
复杂的化学反应终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,强度的提高带来表面硬度的提高,密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径,即减少有害物质的侵入,从而增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。
混凝土密封固化剂作为一款实用的化学建材,混凝土密封固化剂与地面中的水泥成分发生反应后,会产生坚固且致密的水化硅酸钙物质,进而密封硬化混凝土结构,不断增加混凝土的硬度和耐磨度;后期经过抛光处理后,可形成坚固如钢、光亮如镜的效果。
混凝土密封固化剂地坪产品功能及相关参数:
1、混凝土密封固化剂地坪能增加抗压强度:7天后,经处理试样比未处理试样抗压强度增强40%,以后随时间增长而增加;
2、混凝土密封固化剂地坪能增加硬度:混凝土样块表面经测试表面莫氏硬度为6,经密封固化剂处理后莫氏硬度为8;
3、混凝土密封固化剂地坪更好养护:在重要的24小时熟化过程中,经过处理的混凝土样块比未经处理的混凝土样块保水能力高94%,性养护混凝土,防止产生龟裂,收缩,并且是一次使用,,可节约大量维修,维护成本;
4、混凝土密封固化剂地坪防尘:经混凝土密封固化剂处理2小时后,混凝土样块不产生灰尘,无须打蜡,达到净化效果;
5、混凝土密封固化剂地坪提高抗渗性:在一块4.9平方英尺经过密封固化剂处理的区域,以直径7英寸水龙头冲流,其渗流率每小时0.022ml。
要适应氯化法工艺,还需要将钛精矿提炼成高钛渣。这样一来,氯化法的生产流程就不见得短,成本不见得低。一份欧盟联合研究中硫酸法对环境存在不同方面的隐患,并非谁更环保。氯化法能节约能源、减少废水排放,但其废物比硫酸法产生的废物毒性更大。
其实在钛白粉产品类型上,改良硫酸法也有优势。改良硫酸法既可以生产产品金红石型钛白粉也可生产中低端产品锐钛型钛白粉,而氯化法仅能生产金红石型钛白粉。虽然也可转化为锐钛型,但是在转化过程中需要增加工序,这就增加了额外成本。虽然是发展大趋势,关键技术难掌握。
经过多年的技术摸索和攻关,生产工艺被逐个破解,钛业终于在2001年研制成功我国首套万吨级氯化法钛白粉核心装置——氧化感应器,解决了关键技术难题。经过20年的努力,才逐步实现了装置的建成投产、达产和连续运行。
目前国产氯化法装置同国外水平相比,依然存在不足。具体如下:
一是国产氧化反应器运行周期只有3周以上,但与国外氧化反应器长达六七周期相比,尚有一定差距。
二是产品质量与国外尚有一定差距,主要体现在钛白粉的粒度和晶型控制上。表现出白度、消色力、遮盖力。耐候性等指标有差距。
三是在关键设备的制造上,国内制造质量尚不能与进口设备相比。四是在单体设备产能上与国外尚有差距。
加上氯化法与硫酸法工艺流程有很大的区别,前者对生产技术和装备材质的要求非常高,而国内绝大多数企业达不到这种技术水平,同时我们并没有自己的自主核心技术,关键技术又难以引进。这也是氯化法在我国未能推广的重要原因。
复合钛白颜料基本介绍:
复合钛白颜料---替代钛白粉使用----钛白粉---钛白---钛白颜料----复合钛白颜料----二氧化钛
复合钛白颜料是精选结构外型和粒度分布等与钛白类似,且表面具有反应活性的无机粉体为基本原料(内核),TiO2为包膜物,应用新材料改性复合制备、无机包膜、粉体均化等高新技术,通过二者的分割细化,表面羟基化改造和机械力化学反应等方式制备而成的新型复合白色颜料,它具有与钛白粉相同或近似的物化性质,因而具有二氧化钛颜料性质。广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨行业,可取得与使用钛白粉相同的技术性能,且较大幅度地降低原材料的使用成本。