高速剪切乳化机

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一、什么是乳化机
乳化机原理是乳化机利用涡混、剪切、超声等技术手段使水微团破碎细化，也使柴油破碎细化并均混，形成乳化结构。

流体内部由于存在粘性，相互移动的流体层所产生的力称为剪切力。由于高速运动,剪切力使流体层形成湍流，湍流使液体界面破碎。在实际应用中胶体磨、剪切头、高压均质、射流就是高速运动形成剪切力。
　　乳化机工作头的转子和定子通常由锻件制造，因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。剪切头有转子和定子组成，其中转子以其的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。就是破碎的技术方法和计量方法。将水破碎细化的技术方法对乳化效率更重要。现有的技术都大有发展空间：胶体磨、剪切头、高压均质、射流等机械的方法，耗电量大，流量小，破碎粒度还偏大。计量方法存在乳化液体密度变化引起的计量精度；燃油批号变化引起的通用性；比例变化的可调性。现有的大部分是体积大、重量大、耗电量大、价格高。也为燃油乳化推广带来不利因素之一。高剪切乳化机就是、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。

二、3级乳化机
传统意义上的乳化机是只有一个分散盘但是我司的新研发的乳化机是在传统意义上做了很大的改进，不管是在材质的选用还是技术上都具有划时代的意义。

1.材质：ZKE/中新宝的3级乳化机所有与物料接触的部分都采用的是SUS316L不锈钢。

2.技术：我司三级乳化机采用的是德国技术，定转子之间的间隙只有0.2-0.5mm。

3.成本：ZKE/中新宝3级乳化机处关键部位是在德国企业加工的以为其它所有的零部件都是我司制造加工的，这样大大的降低了所需的成本。

三、高速剪切乳化机的特点

高剪切乳化机是一种能将物料充分细化均匀的机器，其名称来源应该是能促使油性物质（油相）与水性物质（水相）相混并形成均匀的乳化液的机器。而细化均匀的机器又有多种，如球磨机、砂（珠）磨机、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等，这些能细化物料的机器适用范围、细化均质能力各不相同。而高剪切乳化机具备了细化、分散和均质的功能。主要是用于液-液的乳化均质、液-固（粉体、小颗粒）的细化分散。



四、KES2000乳化机设备选型表

型号

标准流量L/H

输出转速Rpm

标准线速度m/s

马达功率KW

进口尺寸

出口尺寸

KES2000/4

300-1，000

18，000

44

4

DN25

DN15

KES2000/5

1，000-1,500

13，500

44

11

DN40

DN32

KES2000/10

3，000

9，300

44

22

DN50

DN50

KES2000/20

8，000

3，600

44

37

DN80

DN65

KES2000/30

20，000

3，600

44

75

DN150

DN125

KES2000/50

40，000

2，500

44

160

DN200

DN150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。



2 处理量取决于物料的粘度,稠度和产品的要求。



3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。



4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准。