螺旋给料机的螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
1.料槽
螺旋给料机料槽多由薄钢板冲压成型,其有圆形和U型两种外形可供选择。料槽与螺旋叶片的间隙由螺旋面直径及物料的磨磋性共同决定。
2.螺旋体
由螺旋面和螺旋轴连接(主要是焊接)而成的螺旋体是螺旋给料机中重要的组件,而螺旋面则是螺旋体中重要的组成部分。螺旋给料机上应用的螺旋面多是由普通钢板冲压成型的螺旋叶片首尾依次焊接实现。
对用于磨磋性强烈的物料运输的螺旋给料机,螺旋面可选用扁钢轧制件或铸铁件。为了适应不同特性的物料的输送,螺旋叶片在原有的实体型叶片的基础上又开发了带式、叶片式、齿式等三种类型.
3.中间轴承
中间轴承又称悬置轴承,作为螺旋轴的中间支承用在长距螺旋给料机中。在输送机的设计制造中,为了中间轴承的装配,螺旋面连续性在中间支承处间断,这使得物料在该处通行横截面减小,叶片推进力丧失,易形成堵塞。中间轴承结构的合理设计对螺旋给料机的稳定运行至关重要。
螺旋给料机的出现是社会生产力的发展,螺旋给料机大大减轻了生产工作的强度地提高了生产效率。在这个注重效率的时代螺旋给料机对于生产者而言意义非凡。
螺旋给料机具有以下特点
1)结构比较简单,成本较低 。
2)工作可靠,维护管理简便。
3)尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4)能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改善港口工人的作业条件。
5)装载卸载方便。水平螺旋给料机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋给料机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6)能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。
7)单位能耗较大。
8)物料在输送过程中易于研碎及磨损,螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
螺旋给料机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。螺旋给料机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料,所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品,水泥、粘土、沙子等建筑材料,盐类、碱类、化肥等化学品,以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋给料机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。
除了输送散粒物料外,亦可利用螺旋给料机来运送各种成件物品。螺旋给料机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。在港口,螺旋给料机主要用于卸车、卸船作业以及仓库内散粒物料的水平和垂直输送。利用与物料直接接触的水平螺旋轴将物料逐层从车厢两侧卸下的螺旋卸车机在国内港口已有多年的成功使用经验。
由水平螺旋给料机、垂直螺旋给料机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机,已成为一种较为的连续卸船机型,日益广泛地应用于国内外散货码头