正拱开缝性爆破片的塑性变形与普通正拱形爆破片不一样,由于开孔与狭缝的作用,参与的变形金属大大减少,全部压力集中作用在未开封的面积很小的膜片上。这样,在压力较小的情况下,未开封的部位却承受了很大的应力,因此很容易破裂泄压。所以LFT正拱开缝型爆破片压力可以控制的很低。
对于正拱普通拉伸型爆破片,由于厚度精度要求高(常将语序误差控制在±0.002mm内),因此很难找到适合爆破压力规格的材料。对于中,小直径的低压压力爆破片更是困难。如果没有特殊的设备和工艺,要得到任意厚度的高精密度材料是不可能的。开缝型爆破片很好的解决了这个问题。用某种厚度规格的材料制成预拱膜片,在膜片上调整孔与缝的位置和长度,就可以获得不同值的爆破压力,孔与缝的同心度是爆破压力准确的关键所在。
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安全阀-爆破片组合装置
爆破片和安全阀组合而成时的泄压装置同时具有阀型和断裂型的优点,它即可防止单用安全阀的泄漏,又可以在完成排放过高压力的动作后恢复容器的继续使用。组合装置的爆破片可根据不同的需要,设置在安全阀的入口或出口侧。前者可利用爆破片把安全阀与器内的气体隔离,以防安全阀受腐蚀或被气体中的污物堵塞或粘住,当容器 压时,爆破片断裂,安全阀也开启,容器降压后,安全阀再关闭,容器可以继续暂运行,等设备停机检修时再装上爆破片。这种结构要求爆破片的断裂不妨碍后面安全阀的正常动作,而且要求在爆破片与安全阀之间设置检查器具,防止它们之间存有压力,影响爆破片的正常动作。当爆破片装在安全阀的出口侧时,可以使爆破片免受气体压力与温度的长期作用而疲劳破坏,爆破片则用以补救安全阀的泄漏。这种结构要求将爆破片与安全阀之间的气体及时排出,否则安全阀即失去作用。