常温固化水性环氧由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成,通过合理的选择水性环氧树脂和水性环氧固化剂可配制各种的产品。双组分水性环氧的选择主要从下面三个方面考虑:固化性能、应用性能、成本核算。
【固化性能】
水性环氧体系是一种分散相结构,由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成,其成膜机理不同于一般的聚合物乳液涂料如乳液的成膜(凝结成膜,物理),同时与溶剂型环氧涂料的成膜也不完全相同,在溶剂型环氧体系中,环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在中,形成的体系是均相的,固化反应在分子之间进行,因而固化反应进行得比较完全,所形成的固化物也是均相的。
【 固化机理】水性环氧为多相体系,环氧树脂和固化剂以分散相形式分散在水相中,交联固化是在水分蒸发的中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应,因此水性环氧的固化程度取决于以下四个因素:
a)相容性:水性环氧树脂与水性环氧固化剂的相容性越好,越有利于固化剂微粒与环氧树脂微粒相互内部扩散,有利于固化反应的进行;
b)粒径:粒径较小时,水性环氧树脂与水性环氧固化剂分散相粒子能够较充分地相互渗透到内核从而达到较完全的固化程度;
c)亲水亲油平衡值:水性环氧树脂与水性环氧固化剂的亲水亲油平衡值接近,在水相中达到一致的共存状态,如果差异较大,亲水性较强的组分会逐渐于水相中,从而树脂相和固化剂相分离;
d)分散均匀程度:在多相分离的状态下,只有通过一定的机械搅拌作用, 才能将树脂相和固化剂相越均匀分布于水相中; (环氧在应用中搅拌混合均匀非常重要)(有些朋友在使用油性环氧中认为只要简单搅拌甚至不搅拌涂膜也能干,其实这存在很大的误区,因为所使用的油性环氧是由固体环氧溶解而成如75%的E-20,即使不加固化剂,溶剂挥发后可形成很硬的干膜状态,但这种干膜是未经固化剂交联固化的,受热后变成液态,干膜毫无性能可言)