乳胶胶液所谓乳化,便是将水和油这样互不相溶的液体激烈混合拌和,使一方(涣散相)变成微粒涣散到另一方(涣散介质)中去的现象,乳化所得到的涣散系统称为乳浊液或乳胶体,试管中仅有油和水时,无论如何振荡或拌和,得到的混合物静止后很快又会分为油层和水层。这是因为油水界面的张力与界面自由能等价,而界面自由能与界面面积成份额,从热力学上讲,水一油界面积越大,其状况越不安稳,在天然状况下,总是要向界面积小状况回归,因此,产生了相的分离,要构成安稳的乳胶体,就需要增加某种物质。
有毒,可用作胶乳的凝聚剂和缓凝剂,但温度升高后则产生活性度很高的阳离子或是因为胶粒保护层物质溶解度减小,导致胶粒表面脱水而使胶乳凝聚,关于胶乳厚制品的出产,人们在凝聚剂的运用方面作了不少的作业,如环己胺类凝聚剂。先后呈现过乙酸环己胺、硼酸环己胺以及它们与强凝聚剂钙离子的结合运用等,有紧绷感、看上去很润滑,没有气孔或是气孔较小较细密,每个纹理和点都很丰满,看起来漂亮度,摸嫩滑,天然乳胶摸上去的手感舒适柔滑,皮肤般嫩滑,汗手触摸天然乳胶床垫会使乳胶变黄。
天然乳胶表层会有结皮现象,看起来就像是奶皮一样的物质,按压会产生自然的褶皱,合成乳胶在通过高温蒸馏这各环节时,其添加的粉料会发乌发黑,所以一般合成乳胶之中会添加大量的荧光剂和增白剂来掩盖这个现象,所以合成乳胶看起来会很白,而且表面会泛油光。
无氨乳胶具有无氨味,乳体稳定、保质期长等特点。解决了氨味的生产使用痛点,乳胶理论保质期为六个月,为生产和储存提供更多的可能性。本产品广泛应用于乳胶发泡、乳胶手套、计生用品、环保水性喷胶、鞋材贴合原料、防水涂料、文物修葺、水彩画材、化妆、新材料研发、工艺品贴合等等。
氨的缺点是:氨对蛋白质有缓慢的水解作用[1]。咱们又不吃乳胶,要那么多蛋白质干嘛呢,哈哈。乳胶主要成分是高分子 聚异戊二烯,这个才是乳胶里面重要的成分,它是高回弹性的基础。除螨没错,但成分不是蛋白,而是乳胶和加入硫化过程的配料,硫磺氧化锌等。氨有强烈刺激性气味。因为氨是一种易挥发的气体,很容易就跑到空气中了,不一会就跑光了。劣质乳胶枕上面难闻的气味,不是氨,而是采用劣质原料,产生其他的有害气体。 氨对氧化锌用量有影响。
天然胶乳腐败原理仅仅是由于胶乳内细菌无氧呼吸产酸,降低了胶乳的碱度值,而胶乳是阴离子体系,当ph值低于6.4后便会聚结在一起性凝固,干燥后可制成生胶。好了,有没有办法解决这个问题呢?用氨水啊,氨水既能杀菌,又提供碱性环境,价格还低的离谱,至今应用了一百多年!如果说氨有什么问题的话,就是环保不过关。国内外做了数十年的研究,始终没找到更好的保存剂。
天然乳胶:是从一定树龄的橡胶树在规定的时间按照规定的切口割胶时流出的液体,呈乳白色,固含量为30%~40%,橡胶粒径平均为1.06微米。新鲜的天然乳胶含橡胶成分27%~41.3%(质量)、水44%~70%、蛋白质0.2%~4.5%、天然树脂2%~5%、糖类0.36%~4.2%、灰分0.4%。为防止天然乳胶因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他稳定剂。
固体化乳胶原料需要添加很多的添加剂和防腐剂(以便在高温运输的途中不会大面积变质,注意,只是大部分原料的安全性,在夏季高温的运输或者冬季低温的运输中对与乳胶蛋白的活性又具有很大的不利影响),在原料安全送达的前提下,这种运输方式基本上消耗了大部分天然乳胶蛋白质拥有的活性抗氧化特征,导致做出的产品氧化程度高,也不足够具备天然乳胶本身防霉菌防尘螨的特点。
乳胶再生胶生产彩色橡胶鞋底时,为满足配色标准,橡胶鞋底加工企业需要选好原料。一般彩色乳胶鞋底使用颜色纯净、无杂质的白色乳胶再生胶或相应颜色的彩色天然再生胶。配合使用的硫化促进剂、防老剂等;选择浅色补强剂、填充剂进行补强填充,常用的有白炭黑、活性碳酸钙;浅色橡胶鞋底宜选择浅色、、不迁移的软化剂。