原材料千京科技电子汽车胶

性能及用途
本产品接触空气中的水份自行硫化成弹性体。
硫化胶能在-60~+200C温度范围长期使用，具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧，耐气候老化。对多种金属、非金属材料有良好的粘接性。本产品对材料无腐蚀。
主要用作PTC发热元器件侧面的涂敷使用，也可用于各种电子元器件及电气设备的密封，可耐油，起绝缘、防潮、防震作用。还可用作垂直缝隙密封粘接。

型号:QK-705 品牌:千京 粘合材料类型:电子元件 *物质≥:100（％） 剪切强度:2（MPa） 规格尺寸:200支一箱（mm） 保质期:6（个月） 执行标准:iso9001

QK-705硅橡胶为全流动，全透明型胶，具有优良的耐老化，*潮，电*缘性和*电弧性，

能耐温-60度至-150度，易拆修，固化后不发黄，主要起到粘结，密封，*水，固定，粘玻璃等作用

列如：灌封LED灯珠跟电路板表面，点光源灯边粘结等。

主要用途：多用于需要光学透明的场合，如电子元器件的粘接灌封，仪器仪表的密封以及其他需要粘接。

UV胶属于紫外光固化胶，多用于两种透明材料、至少一种透明材料或透光半透明的材料的粘接。例如玻璃工艺制品，水晶珠宝工艺品、灯具、PCB板粘接原件、继电器接线柱电容器，排线固定光学纤维粘合、光纤涂覆保护，修补连接光盘反射层，DVD基板粘接、汽车灯装配、汽车倒车镜、手机排线、触摸屏部分、固定镶嵌产品、透明塑料工艺品等易受到光照的部位或产品的粘接。

UV胶小知识

  如何去除或避免溢胶 

  施胶时可以减少胶量，加快操作速度可以 地避免溢胶，如粘合是出现溢胶，可以软布、纸巾轻轻擦溢胶区域，可以蘸 酒精擦拭，在定位后比较容易清除，在完全固化后则需用刀轻轻刮除。

为何施胶后露出的表面发粘 

表面干燥问题是光固化胶粘剂的弱点，UV胶是一种厌氧胶，暴露在外的部分与氧气接触会发生氧阻聚从而大幅减缓固化速率，可以使用大功率的光源使胶体快速固化，或都在氮气的保护下固化（即隔氧方式）。

为何在寒冷天气会感觉胶粘度下降 

UV胶在寒冷天气时，胶膜会变硬变脆，会导致胶粘度降低从而粘接不牢固。在低温天气或寒冷域使用的UV胶时，需要调整胶粘剂配方，使其具有 的低温韧性。

UV胶的固化时间

UV胶的种类出有很多，同时使用的固化灯效果和工件情况不同，实验室数据仅供参考，此时则需要实验来确定固化时间，紫外光强度高的，照射时间短，就可以固化，反之亦然。通常在适当紫外光照强度下可以在1min左右固化。

如何分离或拆除用UV胶粘接的物体 

工件粘接不好时需要进行分离或拆除被粘物以便重新粘接，请根据具体的胶和被粘物来自行判定（在不损伤工件的情况下），可以使用的方法有电吹风加热、水煮、水蒸黑汽熏， 或乙醇浸泡，或者长时间水浸泡，待粘接物较易分离时再进行分离并去除固化的UV胶。

散热器与LED灯板铝基板或灯头粘接，导热性型硅胶粘接导热性能好，表干快，即可导热也能代替螺丝锁固，低雾化。
LED日光灯粘接密封

LED日光灯主要应用于堵头与灯管的密封，PCB灯板与与玻璃灯管粘接均可用单组份硅胶白色或半透明，的耐黄性能，低雾化，操作方便。

LED蜡烛灯，点光源的灯罩或透镜粘接密封

1.硅胶无色半透明膏状或半流淌硅胶粘接强度高，低雾化，耐黄变，单组份操作方便。
UV胶;主要应用于透明灯罩的粘接，无色透明，粘接效果美观，固化速度快，对玻璃，金属，PC塑料，及陶瓷等有的粘接力。

七。LED其他部件的粘接

1.灯具螺丝固定密封胶水，以及两个金属的平面粘接，厌氧结构胶水

2.LED灯具中塑料，橡胶，金属等定位粘接，快干胶水，固化速度快

性能及用途
　　本产品是一种中性的单组分RTV液体硅橡胶，在常温下靠接触空气中微量的水份而由表及里开始固化的室温硫化液体硅橡胶。7708除具有一般硅橡胶所具有优良的耐老化性好、防潮型性好、电绝缘性和抗电弧性能好的特点外。还具有表干时间短、对大多数金属和非金属材料粘接力强、、无腐蚀等特点，可在使用时提高工效，适应于快速生产粘接；在使用时，方便安全、无任何污染；贮存稳定性好，可长达12个月。
　　　广泛用于各种电子元器件及电气设备的涂敷，密封、粘接。起到绝缘、防潮、防震、定位作用，可完全代替进口同类产品。
典型技术指标

使用方法及注意事项
* 先将欲涂胶的元件清洗干净以除去表面的油污，再将本品从金属软管中挤出后涂抹在元器件的表面，胶料接触空气中的水份，即开始由表及里逐渐固化成弹性体。
* 使用时，让胶层充分接触空气。接触面积越大，固化越快，反之则变慢，甚至不固化。
* 胶层越厚，硫化时间越长，同样环境下的湿度越大和温度越高，胶层的固化速度越快。反之则相反。
* 对于要求加快固化速度和固化完全的场合，耐温元器件可在室温固化后，再在50~100℃，相对湿度>90%的潮湿烘箱中进一步处理4~8小时，即可完全固化。
* 产品使用后，应立即将胶管盖紧，可保存再次使用。
* 对于自动生产线，可以采用气动点胶机来施胶。