胶衣树脂是不饱和聚酯树脂业中一种特殊的树脂,它是为改善玻璃纤维、增强不饱和聚酯树脂基玻璃钢制品的外观质量,和保护结构层的材质不受外界环境介质侵蚀而研制开发的,故胶衣树脂的主要作用是对玻璃钢制品的表面装饰和对结构层的保护。新型的耐候性阻燃胶衣树脂的开发,日益受到重视并发挥出越来越重要作用。
胶衣树脂是制作玻璃钢制品胶衣层的脂。苯乙烯仍是当前UP树脂选用的合适的单体。但是苯乙烯在室温下的蒸汽压较高,容易挥发,尤其是在采用手糊或喷射成型工艺,制作玻璃钢制品的胶衣层和背衬增强层的过程中更易挥发。当其蒸汽浓度超过一定数量(大于50Pg/g)时,会刺激人的眼鼻粘膜引起头昏、恶心等症状。因此研制开发低苯乙烯散发性胶衣树脂,显得非常必要并且具有十分重要和现实意义。国外开发出许多新型胶衣树脂,国内目前也在迎头赶上。随着玻璃钢基础研究技术的日趋成熟,国外设备与技术的不断引进,国内玻璃钢工业得到飞速发展,胶衣树脂的品种不断扩大。
使用方法
1 使用前选择好合适的胶衣型号。
2 完全、地准备好模具 ,模具表面决定制品表面。
3 使用前充分搅拌每桶胶衣 ,但速度要慢以免混入气泡。
4 开始作业前 ,胶衣和模具的温度保持在 16℃ -30℃ ,理想的模具温度应该比胶衣温度高 2℃ - 3℃。这样 ,固化后可得到一个更光泽的胶衣表面。
5 车间内相对湿度要低于 80 % ,湿度大会导致所需的固化温度提高。另外要防止水在模具表面聚集。
6 模具表面需打蜡充分 ,不要使用含硅酮类的脱模蜡。用水溶性脱模蜡等其水份蒸发完后再涂装胶衣。
7 不要加溶剂稀释 ,如丙酮。如在使用时需较低的粘度 ,可加入少量的苯乙烯 (<2 % )。
8 固化剂 (MEKP)用量一般在 1- 2 %。如果固化剂的量过高或过低 ,会使制品的耐水性和耐候性降低。
9 如加色浆 ,要确保颜色的均匀性和稳定性。按推荐的量 ,称量 ,使用低剪切设备搅拌。亦可使用彩色胶衣。