废轮胎裂解提炼燃料油机器

废轮胎裂解提炼燃料油机器的主要技术特点
1、本成果关键设备裂解处理器采用卧式双驱动旋转结构，
二次催化热裂解工艺和品化学萃取技术。采用新组配方催化剂，解决了产品的颜色及异味。
本设备设计合理，制造工艺，自动化程度高，安全设施完备。

2、废轮胎裂解提炼燃料油机器组成部分。
a.主机卧式旋转裂解处理器。
b.进料系统
c.压力、温度报警系统
d.二次催化塔
e.自动出渣系统
f.中央电控系统
g.罐式冷却系统
h.燃气加热系统（废气处理系统）。
i. 烟尘脱硫除尘系统。

3、废轮胎裂解提炼燃料油机器安全性与环保性
对生产中三废的处理：
（1）废气：原料在生产者过程会产生一些不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，
通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；
烟尘排放方面采用脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。
（2）废液
油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约30公斤废水，量小，易处理）。
通过加入弱减液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，做冷却水使用。
（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发,另外还有更的废水处理装置，(这需客户选定)。
（3）废固体物
废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5%到10%左右。
其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料，
也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖（一种环保型建筑材料）的原料。
由于出灰渣时污染环境卫生，我们采用了国家专利出渣技术。

废轮胎裂解提炼燃料油机器设备技术参数
设备型号：LJ-9
原材料：废塑料、废橡胶、油泥、煤焦油
结构形式：卧式旋转
24小时处理量：8-10吨原材料
24小时产油量：3.2-4.5吨燃料油
工作压力：常压
主机转速：0.4转（分）
配置动力：15.5kw
冷却方式：水冷
水耗量（T\N）：8
传送方式：外齿传动
加热方式：直热
安装方式：有基础
主机外形尺寸（mm）:2200*6600
工作形式:间歇式
主机重量（T）：30
制造周期：20天

废轮胎裂解提炼燃料油机器经济效益分析
1、生产场地300平方米，包括100平方米的石棉瓦简易厂棚，存料及辅助面积200平方米。
2、生产成本
原料以废生活垃圾塑料为例： 经济效益分析
a、8吨废生活垃圾塑料（出油率50%）8吨×1000元/吨=8000元
b、煤1000公斤800元
c、水电200元
d、催化剂、化学药品200元
e、工人工资200元/日
g、其它100元
h、合计：9500元
i、日产出计算
设备日产成品油4吨，需要废生活垃圾塑料8吨。
k、毛利
自产的燃料油以每吨4300元计算。
每天的营业额为4吨×4300元/吨=17200.00元
每天利润17200.00元/天-9500.00元/天=7700元/天
每月利润7700.00元/天×22天=168400元
每年利润（按十个月计算）1684000元
设备进厂后30个工作日内即建成投产。

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