拓普upe聚乙烯板,台湾制造高分子量聚乙烯板

一、塑料的燃烧过程

　　要弄清塑料阻燃的原理，要了解塑料的燃烧过程。

　　塑料的燃烧过程是一个极其复杂的热氧化反应，导致燃烧的基本要素为热、氧和可燃气体。

一般认为，塑料的燃烧经历了如下三个阶段。

　　阶段，热引发过程。来自外部的热源或火源的热量导致塑料发生相太变化（即从固态转化为液态）和化学变化。

　　第二阶段，热降解过程。这一过程为吸热反应，当塑料吸收的热量足以克服分子内原子间某些弱小键能时，塑料开始发生降解反应。这种反应的实质是在空气中氧存在下的一种自由基链式反应，反应的结果产生气相可燃物体如各种单体易燃烃类等。

　　第三阶段，引燃过程。当第二阶段热降解反应生成可燃物的浓度达到着火极限后，与大气中的氧气相遇。

二、阻燃机理

　　塑料中按一定比例加入阻燃剂，可使氧指数增大，阻燃效果明显。当然，氧指数只是表示材料可燃性和阻燃剂的阻燃性，还应采用一系列的参量，如热自燃临界参量、热点燃能量、热自燃温度等。一般说来，含有阻燃剂的塑料在燃烧时，阻燃剂是在不同反应区域内（气相、*凝聚相）多方面起作用的。对于不同材料，阻燃剂的作用也可能不同。

　　阻燃剂的作用机理比较复杂。但其目的总是以物理和化学的途径来切断燃烧循环。阻燃剂对燃烧反应的影响表现在如下几方面：

　　（1） 位于凝聚相内的阻燃剂吸热分解，从而使凝聚相内的相对温度减慢上升，以延缓塑料的热分解温度，利用阻燃剂热分解时生成的不燃性气体的气化热来降低温度。

　　（2） 阻燃剂受热分解，释放出捕获燃烧反应中的·OH（羟基）自由基的阻燃剂，使按自由基链式反应进行的燃烧过程终止链锁反应。

　　（3） 在热作用下，阻燃剂出现吸热相变，阻止凝聚相内温度的升高，使燃烧反应变慢直至停止。

　　（4） 催化凝聚相热分解，产生固相产物（焦化层）或泡沫层，阻碍热传递作用。这使凝聚相温度保持在较低水平，导致作为气相反应原料（可燃性气体分解产物）的形成速度降低。

高分子聚乙烯板是高聚物的一种，有它的特殊性其机械力学性能受温度、相对分子质量的影响很大，在设计高分子聚乙烯板机械零件时应给予高度重视。

随相对分子质量的增大分子垦聚乙烯的耐磨损性增强，伸长率随相对分子质量的增大而降低，屈服强随相对分子质的增大也下降，大强度随相对分子质量的增大而略有增高，冲击强度随相对分子质量的增大而增大，高分子聚乙烯板相对分子质量300万左右达到大值，超过300万左右后，反而降低，冲击强度随温度的增高而变大，但在25℃左右时达到大值。

然后随温度的增高而降低，即使高分子聚乙烯板是在零下200℃仍有一定的冲击强度，拉伸大强度和屈服强度都随温度的增加而明显降低。

高分子聚乙烯板(PE)是人们对高分子量聚乙烯板的简称。其板材是在分子量聚乙烯原料的基础上，根据客户所需加入相关改性材料，经混合--压延--烧结--冷却--高压定形--脱模--成形

高分子耐磨板在工业中具体有哪些用途

，水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)厂。溜槽内衬，旋风收尘器，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，输送槽衬板，这些部件都需要耐磨耗性、耐腐蚀性要好一点的 耐磨钢板，可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的 耐磨钢板。


第二，煤场。铅硼聚乙烯板车辆制造及运输工业：主要制品有自卸车，自卸船衬板，火车车辆耐冲击零件等。煤场作业环境恶劣(nasty)，对耐磨钢板的 耐腐化侵蚀 性和耐磨强度（strength)有一定的 要求，推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的 耐磨钢板。


第三，建筑机械。水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器（作用：净化空气）衬板，制砖机模具（称号：工业之母）板。推荐使用材质为NM360/400厚度10-30mm的 耐磨钢板。

第四，矿山机械。矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需的 耐磨耗性，可用材料品质为NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的 耐磨钢板。


第五，火电厂。煤仓衬板表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力仅次于塑料中不粘性好的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘符。除尘器（作用：净化空气）入口烟道，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的 硬度和耐磨强度没太高的 要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的 耐磨钢板。