进口阀门o型圈

一、进口阀门o型圈密封的设计原则
1）压缩率
压缩率W通常用下式表示：
W= (do-h)/do%
式中 do——O型圈在自由状态下的截面直径（mm）
h ——O型圈槽底与被密封表面的距离，即压缩后的截面高度（mm）。
在选取压缩率时，以下三个方面的因素应给以重视，
a.要有足够的密封接触面积 b.摩擦力尽量小 c.尽量避免变形。
一般静密封压缩率大于动密封，但其极值应小于30%。
1.1）静密封：圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样，一般取W=10%~15%；平面密封装置取W=15%~30%。
1.2）动密封分为三种情况：
a.往复运动密封一般取W=10%~15%。
b.旋转运动密封在选取压缩率时要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%~5%，外径的压缩率W=3%~8%。
c.低摩擦运动用，为了减小摩擦阻力，一般均选取较小的压缩率，即 W=5%~8%。此外，还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外，允许的大膨胀率为15%，超过这一范围说明材料选用不合适，应改用其他材料的O型圈，或对给定的压缩变形率予以修正。压缩变形的具体数值，一般情况下，各国都根据自己的使用经验制订出标准或给出推荐值。
2）拉伸量
进口液压密封圈在装入密封沟槽后，一般都有一定的拉伸量。与压缩率不同，拉伸量的大小对密封性能和使用寿命也有很大的影响。拉伸量大不但会导致安装困难，同时也会因截面直径do发生变化而使压缩率降低，以致引起泄漏。拉伸量α可用下式表示：
α=(d+do)/（d1+do）
式中d——轴径（mm）；d1——进口O形环的内径（mm）；do——O形圈的截面直径（mm）。
3）接触宽度装入密封沟槽后，其横截面产生压缩变形。变形后的宽度及其与轴的接触宽度都和密封性能和使用寿命有关，其值过小会使密封性受到影响；过大则增加摩擦，产生摩擦热，影响寿命。变形后的宽度BO（mm）与O型圈的压缩率W和截面直径dO有关，可用下式计算
BO={1/(1-W)-0.6W}dO （W取10%~40%）
进口橡胶圈o型圈与轴的接触面宽度b（mm）也取决于W和dO：
b=( 4W2+0.34W+0.31)dO ( W取10%~40%)
对摩擦力限制较高的密封，如气动密封、液压伺服控制元件密封，可据此估算摩擦力。
二、进口阀门o型圈--XOK台湾品牌密封件
台湾品牌密封件给人的总体印象是产品精度高、质量稳定，但价格又不是太高、比较实用。台湾旭美克密封经过多年的发展，已经形成了多品种、多规格、现货量大、可以根据客户的特别要求定做各种橡胶密封杂件的一家综合性生产厂家。密封产品执行的标准有：法国标准、德国标准、日本标准、美国标准、中国国家标准等。进口O型圈的线径从0.3~20都可生产，内径从0.6~2200都可以定做。密封圈材质全部选用美、日、德等品牌的原料。如全氟橡胶FFKM、氟胶FPM/FKM/VITON、聚氨酯PU、丁腈橡胶NBR、三元乙丙橡胶EPDM、氢化丁腈胶HNBR、硅胶SIL等。温度范围从-60~250℃因材质不同而有所不同。并且产品在抗臭氧、耐高低温、耐强酸强碱、耐磨、等方面有比较的表现。所有产品都符合RoHS、UL等认证。
三、进口阀门o型圈可以适用于哪些范围
1/ 适用于基本上所有的工业需要密封的场所，如汽车、船舶、马达、机床、机械、航空航天、卫浴、电子电器、衣疗机械、食品机械、矿山机械、农业机械、精密仪器仪表等。
2/ 在不同的液体和气体介质中, 装在各种不同的机械设备上，分为静态和动态的密封作用。
3/ o型圈除了我们都了解的，是液压与气压传动系统中使用广泛的密封原件外，还有一种作用，那就是减震的作用也越来越被广泛地应用。能适用于各种耐磨、耐油、耐高温高压、耐化学腐蚀、耐强酸强碱的场所。
4/ 橡胶o型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用（注意设计时间隙不能太大）。通常用于静密封和往复运动密封，当然也可用于旋转运动密封，但于低速回转密封。
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