临沂工业骨胶厂家，质量

骨胶的使用
使用骨胶时，先用体积相等或略多的水（好用热水）将骨胶浸泡10小时左右，使胶块变软，然后加热至75℃左右，使其成为胶液即可使用。胶与水的比例应根据所需黏度而定，如水多黏度低而稀：加水少黏度就高而稠。热胶时胶温不宜过高，温度超过100℃则会因分子降解而使黏度下降，胶老化变质。骨胶在使用中有微量沉淀，所以要边用边加水井进行必要的搅拌，以调节黏度和流动性。热胶时采用浴热方法，决不可用储存胶的容器直接加热。
骨胶要保持在一定温度条件下才可使用，因此，当使用中需加水时，加入的水与胶体温度应基本相同，不可加入冷水。因为骨胶要保持一定温度（75℃±10℃），加入冷水后胶水的温度骤降会出现凝条块状，而影响黏结效果。使用骨胶时涂胶速度要快、均匀，不要一次蘸胶过多造成胶层不平、渗透联粘漏胶等问题。在高温下直接从带矿物质的兽骨中提取的动物胶粗制品。

骨胶是一种工业胶。与明胶相比，由于原料预处理较简单,萃取的工艺条件较剧烈,因此产品中明胶质有较多的降解,色泽较深,从金黄色到红棕色,杂质较多,浑浊度较高，粘度和凝胶强度较低。中国的工业胶（骨胶）产品质量标准为:水分小于16％,灰分低于2.5％,水不溶物在0.5％以下。骨胶按色泽和凝胶强度(浓度12.5％绝干胶在10℃时)分4个等级。 生产工艺 　将骨料轧碎至平均为1～8cm大小的碎块，用苯、等有机溶剂进行骨油的萃取，使骨料中的脂肪含量降至1％以下,一般为0.3～0.5％左右，然后在一个转鼓中使骨料相互摩擦，以使表面上残余的肉和筋等分离。再装入漂白罐中，加水并通入二氧化硫气。二氧化硫溶于水而生成亚硫酸，除有漂白作用外还有灭菌和酸处理作用。二氧化硫使骨料中的部分磷酸钙转变为磷酸二氢钙而溶解于水中，这样可使骨质疏松而便于用水萃取。这一工序在一些生产企业中俗称熏骨。经二氧化硫处理和水洗即送去萃取。萃取在 0.25MPa左右的压力下进行，因此温度较高。萃取器一般以6～8个为一组，定时将萃取液逐罐逆向流动。从新装料的萃取器抽出的是浓的萃取液。萃取液经过滤后再蒸发浓缩到50％左右。加入适当的防腐剂后冷却形成凝胶，烘干成为骨胶。