?基本简介
??环氧富锌底漆用于大气环境下的钢铁防腐防锈,适用于喷砂处理至Sa2.5裸钢表面。具有阴极保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用。钢铁的腐蚀包括化学腐蚀和电化学腐蚀,其中重防腐领域都属于电化学腐蚀的范畴,环氧富锌底漆区别于普通防腐底漆,能够提供较好的电化学防腐作用。
??作为长效的阴极保护底漆,配套涂装体系尤为重要,在防腐要求20年以上的工程需要配套中间漆和防护面漆,以及达到设计要求的涂装膜厚。
??不同型号之间的区别主要在于锌含量、耐盐雾时间,分别适用于不同腐蚀环境下、不同防腐期限的涂装需求。根据季节和温度不同我公司提供冬季夏季固化剂,冬季夏季稀释剂,具体使用可咨询鑫威销售人员。
??锌含量高
??环氧富锌底漆中金属锌含量可以达到70%-80%,提供较好的防腐效果
??阴极保护
??锌粉表现出阴极保护特性,具有电化学防腐的保护作用
??焊接特性
??膜厚在25μm一下时,漆膜可进行焊接操作,不影响涂装质量
??强附着力
??环氧富锌底漆涂层具有非常好的附着力,牢固粘付漆膜不脱落
??屏蔽缓蚀
??锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐,形成屏蔽层,有减缓腐蚀的作用
??配套涂装
??环氧富锌底漆配套中间漆和面漆形成长效防腐涂装体系,达到长久保护的目的
??设计用途
??环氧富锌底漆 主要用于重防腐领域钢结构的防腐保护。如桥梁钢构、铁塔、石油管道、化工设施、冶金钢结构、港口码头、海洋设施、建筑厂房等。
??环氧富锌底漆不可涂装与不锈钢、铝合金、镀锌钢材(此类基材可使用HD1000环氧底漆,点此查看)等表面,很难达到较好的附着力,且漆膜容易脱落。该漆对基材要求较为严格,进行喷砂处理,钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。
??施工工艺:
??基材处理
??被涂的金属表面,清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
??涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上,当所处环境的相对湿度不大于60%时,可以适当延时,但长不应超过12h,不管停留多长时间,只要表面出现返锈现象,应重新除锈。
??施工涂装
??推荐采用高压无气喷涂,边角复杂区可采用刷涂方法。环氧富锌底漆涂装设计膜厚一般在75-80μm,不宜喷涂过厚,特殊情况可另行处理。漆膜实干后方可覆涂下层涂料,若涂装间隔7天以上,则漆膜需进行拉毛处理,以增强附着力。
??注意事项
??1.富锌底漆不可与醇酸油漆直接配套,避免发生皂化反应漆膜脱落
??2.钢结构表面喷砂处理,简单打磨除锈效果并不理想
??3.大风雨雪天气,空气湿度大于85%环境下不可施工
??4.被涂基材温度需要大于露点3℃,避免表面结露
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