防水耐高温硅橡胶密封粘合剂uv胶无影胶注射式环氧植筋胶

一．产品简介

该胶粘剂是一种单组份白色膏体，它通过与空气中的湿气接触中性固化，成为坚韧的橡胶状固体，本产品具有宽广的适用温度范围（-40∽200ºC），对多种金属及非金属材质具有良好的附着性能，无腐蚀性，主要应用于有耐候、耐高温要求的产品中，具有的电气性能和很强的耐老化功能，无明显雾状挥发物。尤其适用于灯罩产品的粘接密封。

灌胶设备操作流程其操作步骤如下：
一、 灌胶前先将设备接通220V电源，打开电源开关。检查压力表(左侧)、电压表(指示220V左右)工作情况是否正常。调节气压表(面板左侧)上旋钮将压力设定
二、 目前A:B转速比，测试气动阀门工作是否正常。
三、 加胶有两种方式，第1种通过A桶、B桶的注胶口加入，
打开料桶盖，人工将A胶倒入A桶，B胶倒入B桶，
加完料后密封桶盖，进入下一步抽真空操作。
第二种利用真空泵抽胶时，先将A、B料桶底部阀门关闭，密封好桶盖，并将干燥剂和排气处阀门关闭，接通真空泵，将A桶吸管放入A胶桶，自动灌胶机，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。
灌胶设备的操作流程一：
准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量，然后将A泵速度设为35.6，B泵速度先置零，设定吐胶时间，取下密封帽，把喷头上的黄油擦干净，启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶，ab胶灌胶机，用电子秤称出A泵吐胶重量，再将A泵速度与B泵吐胶重量是否成比例，双液灌封机，
(注：A胶与B胶质量配比为1:1)。将A料和B料分别倒入A桶和B桶，然后打开桶底部阀门，安装混合器。
灌胶设备操作流程注意事项： 如需利用真空泵吸入胶时，先将A、B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖，
并将干燥剂处阀门关闭，打开A、B桶上方的A阀和B阀，
接通真空泵，使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀门。

一、产品特性：

千京 QK-2918硅胶胶水固化后柔软有弹力，粘性强！并且防水、防潮、耐油、耐老化（35年不脱胶）、抗震动、耐高温（-50-280度）、绝缘等特性！克服传统硅胶与硅胶粘接后脆化、发白、气味重等缺点，该胶透明、、无味、无刺激！产品以欧盟环保ROHS标准，通过SGS检测。

二、项目及参数：

 外观：半透明膏装
 温度范围（℃）：－50～＋280
 胶体粘度：15000±450
 抗拉强度（kg/cm2）：≥95±5
 抗剪切强度（Mpa）：≥21
    耐震动》（次）300/分钟

操作方法：

先清洁被粘接材料表面，涂胶(主要依靠空气中微量水分起作用而固化，胶层不能过厚，胶层厚度≤5mm,一般一至二毫米厚，不少于12小时，24小时后使用。

产品包装：
100ML/支（铝管），300ML/支（塑料管）

一、概述 ：
本品系环氧树脂改性胶粘粘剂，该系列有常温固化型和加温固化型，其流动性、颜色、耐温性等可适当调整，固化后表面平整、光亮、无气泡。双组份，常温快速固化，粘接强度高，流动性好，操作简单。
适 用 范 围 适用于变压器、整流器、AC电容、点火线圈、电子模块、水族器材、负离子发生器、高压包、雾化器等产品，使电子元器件起到灌注密封、绝缘保护、防潮抗震的作用。
二、产品特点：
•外观：A组份为膏状体，无固体颗粒。B组份为浅黄色液体。
•固化速度快，25℃时，1-3小时初固化，18小时接近粘接强度。
•粘接强度高，耐久、耐紫外光性能优良。
•耐温性能好，适应温度范围广，粘接后在较高的温度下仍有较好的粘接效果。
•粘接表面无需严格处理，两组份按比例调配，使用方便。
•耐介质性能优良，耐油、水、酸、煤油、乙醇等。
•安全及毒性特征：有 轻微异味，无吸入危险，固化后实际。
•贮存稳定性较好，贮存期为1•5年。
三、主要技术性能指标如下：
耐温范围:-40－+380℃
体积电阻25℃1×1015Ω.cm       
表面电阻 2.5×1015Ω
耐电压20-24kV/mm     
硬度 shore D 90   
吸水率24h＜0.1%               
 剥离化温度300-400℃   
粘接强度:常温:拉伸强度≥25MPa;           
剪切强度≥20 MPa         
150℃:拉伸强度  3－5 MPa
四、使 用 方 法：
1、将被粘物除锈、去污、擦净。
2、将A、B组份按10：1•2--1•5的比例充分调匀使用.
3、将调好的胶液涂于被灌封元件表面，静置2~4小时即可。
五、注 意 事 项：
1、 取胶工具绝不可混用。   
2、 操作环境注意通风。
3、 胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.   
4、 未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。

继电器封边胶：
应用点: 主要是密封继电器四条缝，周边材料是增强阻燃尼龙PA66，产品尺寸26*16*40， 
要求：
凝固后强度大，环保阻燃，搞震性能好，耐压AC2000V，把缝隙填满就行，但是缝隙下边没有面阻挡，因此要求胶水流动性不能太大，有一定的触变性，耐压：工频AC1000V，泄露电流≤1mA，历时1min无击穿或闪络现象，阻燃性能：点燃后离开火源，20s内熄灭；
电动牙刷无线充电器感应线圈发热量传导热硅脂
应用点:在感应线圈与充电器外壳之间使用导热材料将发热量传导到温度感应器
要求：
① 导热系数大于3W/m•K
② 挥发慢、不易干涸
③ 可适用自动点胶设备施胶

千京科技公司有多年的指导施工经验建议环氧树脂灌浆料的存放位置要尽量的靠近施工点，这样可以很方便的进行施工操作，如配料，混合，搅拌等。
点：距离施工地点较近就可以使混合好的物料能够在短的时间内运送到灌注点进行灌注，从而了环氧树脂灌浆料的物理性能为。因为在低温施工的情况下（10度以下），需要预热环氧树脂到35度左右，在温度为40度的时候混合出来的的混合浆料，温度能够保持在25度左右的灌浆操作温度，如果物料摆放距离灌注点操作面距离远，在较远距离的运输过程中就会使混合浆料的温度下降较快，温度下降导致粘度增加，流动性降低，从而会使灌浆操作增加难度，就需要用工具推送混合浆料到空气压缩机组的底部去填充充实。如果距离较近，混合浆料运送到灌注点还可以保持较好的流动性的话，灌注时就很容易的流动到机器底部，不需要太费工得就能到是混合浆料填充满压缩机组的底部。另一方面，距离近施工，速度快，从而整个灌浆面的一致性和美观性。
第二点：环氧树脂灌浆料物料的存放环境：
  环氧树脂灌浆料的树脂和硬化剂的物性是温度高的时候粘度低，温度低的时候粘度高。在没有混合的时候是可以稳定的存放的，不易燃易爆，属于普通化学品。混合之后温度越高反应速度越快，温度越低反应速度越慢。骨料的成分是无机填料，容易受潮。如果骨料受潮的话，会严重影响到环氧树脂灌浆料固化物的性能。在这样的物性条件下，需要考虑它的存放环境。对于骨料，因为容易吸潮影响性能，在堆放的地面上铺放塑料薄膜用以隔潮，堆放好之后用塑料薄膜包裹起来。对于利鼎环氧树脂灌浆料则保持在接近室温的条件下，如果高温下需要搭设凉棚降温，在低温下可以采取棉被等保暖物进行覆盖保温。正确的存放方法有利于施工时候提率和施工后环氧树脂灌浆料固化物的性能。
第三点：空气压缩机组底部的二次灌浆表面的预处理：
空气压缩机的底部平台基础是水泥基灌浆料，在水泥基的灌浆料平台表面进行打毛处理，方法是用电锤凿出均匀的小坑，使平台表面形成均匀的麻面，其表层除掉浮浆并露出坚实基层，然后将凿出的碎屑清理干净，可以清扫或者吹风机吹走这些碎屑和粉尘。另外，如果表面有安装空气压缩机组时候漏下的油污，清理干净，可以用酒精或者丙酮擦拭干净，或者直接用电锤打掉，直至露出新的水泥层面来方可。这个清理油污非常关键，如果油污清理不净，会造成环氧树脂灌浆料无法与水泥基础面粘结牢固，容易“起皮”，从而严重影响灌浆料的固化质量以及压缩机运行中基座的稳定。此外，平台基面干燥无尘，灌注面有水或者潮湿也会影响到环氧树脂灌浆料的固化。