带式浓缩机能够在浓缩段将污泥的含固率从2%左右浓缩到5%以上,使其达到压滤要求。在压滤段,带式浓缩机能够使其含固率达到20%以上。根据带式,鑫海进行了几项特殊设计。在带式浓缩机的过度脱水区采用了特大直径圆弧脱水技术,滤带压力逐渐增大,有效较少了跑泥现象。其次,在机架设计时,采用紧凑布置,为了使整机体积减小,导辊采用S型安装。鑫海还增加了“虚辊”设计,使预压脱水过程更平稳,防止跑泥。
带式浓缩机的滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,带式浓缩机,之后滤饼无法成形。由于带式压滤机的滤板材料特别,难于修补,只能换,所以造成了高昂的备件费消耗。
带式浓缩机主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块。
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用*的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。
带式浓缩机是一种可连续运行的污泥浓缩机械,当经过化学调理的污泥通过机械进料分配器均匀地分布在循环运动的滤带上时,由于污泥与化学药剂的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自发地释放出来。在泥耙双向搅动作用下,污泥絮体及颗粒间互相剪切、揉搓,使污泥结构发生变化,从而促使污泥水的释放,随着滤带的移动而使污泥得到浓缩。污泥水(滤液)在滤带水平运动过程中穿过滤带而被排除,污泥则随滤带运至浓缩污泥收集系统中。这一过程往往还得到压榨或者负压作用的支持,通常带式浓缩机在重力过滤区之后是一负压区(或者是挤压区),在负压区(挤压区)又会将存在于污泥絮体之间的水吸出(或进一步压榨)。滤带在返回工作区域的过程中采用压力空气和压力水进行清洗,以滤带在工作时始终是清洁的。带式浓缩机一般均配设有自动监控设备,在故障时可报警和自动切断电源。