耐臭氧氯丁橡胶O型圈-工业制品

耐臭氧氯丁橡胶O型圈-工业制品

氯丁胶的发展：

我国氯丁橡胶的研究开发始于20世纪50年代。中国科学院长春应用化学研究所开展了电石乙炔法合成氯丁橡胶的研究，1953年在长春建成450kg/月试验装置;1956年，重庆化工厂采用上述科研成果和前苏联的技术建成了2000吨/年生产装置，于1958年投产;1965-1966年，我国相继在山西合成橡胶集团、山东青岛化工厂建成电石乙炔法生产装置，生产能力各为2500吨/年，后处理均采用电解质凝聚技术;1987年，上述3个厂相继引进冷冻凝聚技术，进行了装置的改扩建，其中青岛化工厂扩建后生产能力达到1万吨/年，但在20世纪90年代末期停产转型;2007年，山西合成橡胶集团有限责任公司与亚美尼亚依里特公司开始合资建设年产3万吨/年氯丁橡胶生产装置，经过几年努力，装置于2009年12月建成投产。截至2010年底，我国氯丁橡胶的总生产能力达到8.3万吨，约占世界氯丁橡胶总生产能力的20.96%。其中，山西合成橡胶集团公司的生产能力为5.5万吨/年，约占总生产能力的66.27%;重庆化工公司的生产能力为2.8万吨/年，约占总生产能力的33.73%。

氯丁胶(Neoprene 、 Polychloroprene) 的简介：

由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为 -50~150 ℃

氯丁橡胶(Neoprene)的简介：

由氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。

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