埋地管规范

国润新材科技有限公司

埋地管是一种由高密度聚乙烯，它是与表面树脂钢带复合而成的缠绕式结构壁管。管壁一般是由三层组成的，即从内到外分别是聚乙烯，环形波状钢带，还有聚乙烯，内层和外层都是聚乙烯。钢带波纹管集合了金属和塑料的有点，实现了高刚度低消耗的目标。
　　钢带波纹管在机器的冷却系统中也是有使用的，可以增加传热效率，这样的发明工艺比较实用，构思比较新奇，成本比较低廉，性能可靠，寿命长，热应力比较小，钢带波纹管，能够将塑料的耐腐蚀性，钢的刚性，塑料的柔韧性，和钢的高强度，有机的结合在一起，取长补短，弥补彼此的缺点，实现，格的有机统一，实为不错的。

特点:
1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；
2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；
4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；
5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；
7、耐磨性：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；
8、排水流通性：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；
9、经济性：施工、管理、维修费用低；
10、环境影响：HDPE是性原料，对土地等环境无害，并且完能再生使用。
11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比
与“全塑缠绕结构管”的样本优势综合比较
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的优点是在达到的同时，非常显著地节约材料降低成本。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管和全塑缠绕结构壁管相比在同样直径同样环钢度下材料的消耗将减少一半，成本的降低将更多。原因就在钢的弹性模量比聚乙烯大200倍，薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要很多。节约材料减少资源消耗也是实现可持续发展的基础要求，既有利于企业的发展，也有利于保护国家环境资源。
以下是相近环刚度下“钢带增强聚乙烯螺旋波纹管”和“全塑缠绕结构管”的重量比较。
【埋地排水管】适用范围
埋地排水管已通过了国家化学建筑材料测试中心的各项测试。由于以钢带作为增强体很大程度上提高了管材的整体强度，使管材的耐压性和抗冲击强度更高，地质适性更好，应用范围更加广泛，符合各种地质条件和各种工程的应用要求，广泛应用于
1.市政工程城市建筑给水、饮用水、消防水、热网回水、煤气、天然气输送等管道。
2.油田气田:含油污水、气田污水、油气混和物、二、三次采油及技术工艺用管。
3.化学工业:酸、碱、盐制造业，石油、化工、化肥、制药、纺织、印染、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。
4.纺织印染:输送腐蚀性介质的工艺管道及排放管。　
5.高速公路：埋地排水管、电缆输导管等。
6.海水输送：海水淡化厂、海港城市的海水输送。
7.船舶制造：船舶污水管、排水管、压舱水管、通风管等等。
8.农业喷灌：深井管、滤水管、暗渠输送管、排水管、灌溉用管等。
连接方式:
电热熔带连接
电热熔带连接时，严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带由生产厂配套供应，其步骤如下：
4.3.1检查管道和电热熔带是否有损伤。
4.3.2对齐管道和清除杂物。
4.3.3通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下30cm。并水平对齐。
4.3.4用洁净的布将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭。
4.3.5用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面再用耐热带紧固。
4.3.6将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。
热收缩管连:
热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口缠两层外两加卡箍)。连接时按照热收缩管(带)的工艺要求进行操作，应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进表面处理，再将热收缩套于需连接的两管端，然后进行加
热使热收缩管(带)的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。
电热熔带焊接方法
已在工程中广泛应用并己编入标准和规程中的连接方法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接和热收缩管（带）连接；重要的工程采取两种方法组合连接；都有较成熟的连接结构和和连接件产品及施工技术。
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