地脚螺栓灌浆环氧树脂砂浆石家庄利鼎桥梁支座环氧树脂砂浆生厂商

地脚螺栓灌浆环氧树脂砂浆石家庄利鼎桥梁支座环氧树脂砂浆生厂商刘先生
石家庄环氧树脂灌浆料有限公司地脚螺栓灌浆环氧树脂砂浆能够有效解决由于大型动设备振动、冲击及化学腐蚀对灌浆层造成的脱层、开裂、变形等困扰，降低设备震动并保持设备长期定位，从而提高设备的运行效率、周期及寿命。
设备地脚螺栓一般用光圆高碳锰钢,强度为Q235,很少场合会用到螺纹钢式的地脚螺栓。对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后在顶部焊一个方板(螺栓直径大于45mm）或做一个120mm左右长的90度弯钩。埋深和弯钩都是为了螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。
     地脚螺栓埋设的好坏，须使用正确的灌浆料种类进行灌浆，直接影响设备安装的质量。特大重型设备对标高、位置的准确性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求非常严格，在此推荐使用后期强度值较高的荣特牌H-80灌浆料。因此，在地脚螺栓埋设之后和设备安装之前，对其进行检查和矫正。当发生偏差时，应根据设备的实际情况进行处理，采用地脚螺栓灌浆环氧树脂砂浆石家庄利鼎桥梁支座环氧树脂砂浆处理方法，一般常见的处理方法有如下几种方法：
1．螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时，要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。
2．螺栓偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），可用氧乙炔把螺栓烤红，然后把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处加焊2～3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便，在机座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。当拧到适当长度后，将螺母松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸缘。
如螺栓过低（低于其要求高度15mm），不能用加热法拉长时，可在螺栓周边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标高要符合要求，然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4～5倍。　
3.地脚螺栓在基础内松动的处理
在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，后用水将坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。
4.活地脚螺栓偏差的处理
活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓拔出来处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置不符，用弯曲法矫正。
大体积灌浆料浇筑完毕后，水泥水化热可使灌浆料内部的温度不断的上升，导致内外温差很大。降温时，内部对外形成约束，表面将产生很大的应力，初期强度不足时，表面会有裂缝。因此，采用预埋冷却水管，用循环水降低灌浆料内部温度，进行人工散热，冷却水管采用普通Q40mm镀锌水管，在承台内做4层冷却水管网，管网之间采用L60*5角钢支架支承。每层冷却水管网立入水，可接自来水，亦可接由承台蓄水池泵入的水，这样可更好地控制灌浆料内的温度。对管网进行通水试验，确保接口处不漏水。

地脚螺栓灌浆环氧树脂砂浆石家庄利鼎桥梁支座环氧树脂砂浆施工技术指南 刘先生
1、基础处理：凿除混凝土表层浮浆并露出坚实骨料达50%，灌浆前清洁、干燥、无油脂。混凝土基础边缘向下凿出30-50mm宽斜边，以增大浆料接触面积；清除干净设备底板金属表面的水、灰尘、油污以及锈蚀（打磨达到SSPC-SP6的光洁度要求），螺栓表面缠绕胶带或涂抹蜡。
2、制模及设伸缩缝：
⑴模板须搭接牢固，其内侧涂抹脱模蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；灌浆侧模板与设备基座间留出
100-150mm左右距离，且高出设备底板100mm以上，以便于灌浆或架设灌浆漏斗。在模板内侧灌浆水平高
度钉立25mm宽斜木线条，可以在灌浆层边缘形成倒角，避免应力集中引起的裂纹。
⑵灌浆区域超过2m×2m时需将灌浆区域用伸缩缝分隔开，材质可选用木条或硬质海绵条，宽度20-30mm。


3、施工温度：
环境温度包括地表及空气温度，根据温度合理选用EG100或EG100-LT材料灌浆。
EG100在15-35℃环境适宜施工，夏季施工避免太阳暴晒，必要时应搭建遮阳棚；
EG100-LT在5-20℃环境适宜施工，冬季气温较低时，应搭建暖棚升温，施工环境温度大于5℃。
4、混合：
⑴将B（固化剂）倒入A（树脂）桶内，用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合约3分钟；随后，将A、
B混合物与C(骨料) 在低速搅拌机（15-20rpm）中混合，充分搅拌约4-5分钟至骨料全部浸润即可；
⑵为了混合物达到需要的流淌性，可以适当减少C(骨料)的用量（多可减少3/4包填料）。


5、灌浆：
⑴灌浆应从设备一端开始，待浆料从一侧完全流到另一侧后，再渐次进行；环氧灌浆料黏度较水泥基灌浆
料大，操作过程中可挤压推捣、协助引流；灌浆距离大于1.5m时，应高位灌浆漏斗，利用重力压差原
理辅助灌浆。单台设备灌浆连续完成。
⑵二次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，螺栓孔一次灌浆深度可达1500mm。
6、检查密实：
灌浆结束后，立即在设备四周检查浆料填充密实性。待浆料固化后，用铁锤敲击设备基板四周--如发出
叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
7、收光及拆模：
灌浆结束后，为达到美观效果，用灰刀将浆料表面收光； 灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。拆模时间一般在灌浆后1-2天 ，当用手指用力按灌浆层表面而无明显印迹时即可拆模。
8、施工安全：
地脚螺栓灌浆环氧树脂砂浆石家庄利鼎桥梁支座环氧树脂砂浆树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触---注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。
混凝土养护方案确定
        灌浆料初凝后，应马上在承台外围1m处砌高400mm的砖墙，做成一个蓄水池，同时向冷却水管网内注入自来水，由于吸收了水泥水化热，由冷却水管排来的水温度较高，可注入蓄水池内，用其对承台表面进行热养护。待蓄水池满后，采用离心式水泵将蓄水池的水泵入冷却水管网，用蓄水池的热水进行循环养护，可在冷却水管网的出水口处测得承台内部灌浆料的温度，控制其水温，使其与外界温度之差小于25℃。一般情况下水泥水化热高温度发生在浇筑后的3~7d，在这段时间，应增加离心式水泵的数量，且要很长时间开启，使承台内不断有温水循环养护。