我公司致力于减水剂合成技术并为客户量身定制合成,建厂方案,通过合成工艺和产品,自动化合成设备,及终端复配技术指导,竭力为客户降低综合成本,提高市场竞争力,合作方案灵活。
近年来,混凝土已成为当今可不可缺少的建筑材料,如何改善混凝土的性能,以满足土木工程建设的需要,是混凝土研究工作者及使用者长期追求的目标。聚羧酸减水剂的出现为配制高流动性、高体积稳定性、高耐久性的混凝土提供了。聚羧酸减水剂用途是在不减少水泥和用水量的情况下,改善新拌混凝土的工作度,提高混凝土的流动性,在保持相应工作性的情况下,减少水泥、用水量提高混凝土的强度,在一定的强度的情况下,减少单位体积混凝土的水泥用量,节约水泥;改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其他物理力学性能。
聚羧酸合成设备七大系统:
1、反应搅拌系统。
2、小料加投系统。
3、计量称重系统。
4、电控安全系统。
5、PLC 可编程系统。
6、自动上料系统。
7、自动滴加系统。
聚羧酸合成设备八大优势:
1、操作简单,合成时间仅需2小时;方便、。 0
2、无需加热,节省生产成本、减少环境污染;节能、环保。
3、设备简单紧凑,方便安装,占地面积小;低成本高回报。
4、设备成本低,不到传统合成设备的一成。
5、母料产品性能稳定,适用环境广泛,配方简单。
6、电脑操作界面、简单明了。
7、一键启动、傻瓜式操作、节省人工。
8、工艺简单、一机多用、可以生产减水剂、保塌剂、缓凝剂。
常温工艺:取消传统锅炉,利用单体聚合反应的自放热效应,掌控工艺温度,无需冷却水降温系统。
常规水源:采用工艺,无需去离子水设施,普通水源即可合成出母体。
工艺,产品质量稳定:改进工艺模块,引入预处理系统、双循环系统、在线检测、各组分原料调控、计量等,缩短各反应流程,促进反应充分与准确,防止质量波动,高性价比的产品质量。
高、中、低、产品,满足用户应用需求:既可在线升级换代,调控高减水、高保坍等产品性能,满足多样化需求,又可共享生产线制造平台,进行多元化产品延伸,生产如保坍剂、速凝剂、抗冻早强剂等。
定制化设计:产品适配实验,根据客户当地资源和材料情况设计高匹配度工艺,优化客户混凝土配制技术与工作性能。
低成本设计:大单体在预处理过程的同时,主反应器同步反应,使生产周期缩短为5小时。设备利用率高,能耗低;取消人工滴加,降低人为因素而产生的废品率;低位投料,降低劳动强度,节约人力成本。