内衬四氟复合管道/化工企业强酸输送用
摘要:内衬四氟复合管道(内衬四氟复合管道/化工企业强酸输送用)几乎可以抵抗所有化学介质,包括浓硝酸和王水的腐蚀,它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管,对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性,但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。
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内衬四氟复合管道(内衬四氟复合管道/化工企业强酸输送用)此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜,缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路(如三废处理管路等),不宜用于有负荷的管路(如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路)。 聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为:将模压生产的四氟棒料,用车床切削成薄带,用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上,达到要求的厚度后,再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带,外层用铁丝扎紧,然后送入烧结炉成型,烧结后取出用水冷却,然后用手工或机械方法脱模,再套入钢管,翻边后即完成。缠绕管是初生产较多应用较广的一种,聚四氟乙烯这种管子生产时,自由度大,可以从小口径到大口径(可达Φ 2000mm以上),该管用车削薄膜缠绕后,烧结而成,其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关,较难掌握。由于缠绕层数多,工艺上难以控制,烧结后整体性和均匀性很难。因此,缠绕管大壁厚不超过3mm,其生产过程较多,控制欠严密,加工方法以手工为主聚四氟乙烯,质量不稳定,缺乏有力的检测手段,且这种缠绕管松衬的管子壁簿,在负压和温差波动大时,管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。
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作为的内衬四氟复合管道(内衬四氟复合管道/化工企业强酸输送用)生产厂家,遵循“质量就是效益;质量意识在我心中,产品质量在我手中;质量,从我做起;以放心称心舒心为出发点,向社会推出“”服务”的运营理念,聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度,耐低温—在-100度时仍柔软;耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂;耐气候—塑料中佳的老化寿命;高润滑—具有塑料中小的摩擦系数(0.04);不粘性—具有固体材料中小的表面张力而不粘附任何物质;害—具有生理惰性;的电气性能,是理想的C级绝缘材料。聚四氟乙烯材料,广泛应用在、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。
"钢衬聚四氟乙烯管道可采用喷涂法,松衬法等多种方法制造,这里小编为您简单介绍一下粉末模压制作聚四氟乙烯三通的工艺流程。
1、钢衬聚四氟乙烯三通模具的制作
三通的三个口径不一定是相同的,有的大有的小,要制作三通的磨具要测量三通各个分支长度及三个接口内径的大小,然后再用橡胶皮根据测量的尺寸做一个直径小于其内径几毫米(这个根据内衬厚度要求决定)的磨具;
2、向三通与磨具之间加入聚四氟乙烯悬浮树脂粉末
将已制造好的磨具放置于三通内部,然后密封其中两个口径,从另外一个口径向三通与磨具之间加入聚四氟乙烯悬浮树脂,然后换另外两个口径重复此操作,然后全部密封。此操作需注意的是加入的聚四氟悬浮树脂压紧;
3、向已密封的三通中打压,一是为了使聚四氟乙烯悬浮树脂压得更紧,二是根据设计压力试压;
4、将模具从三通中取出,用万伏高压点火光检测钢衬四氟三通,不击穿为合格;
5、将三通放入足够高温度的电炉中煅烧,此过程需控制好电炉的温度和三通煅烧的时间;
6、再用万伏高压点火光检测煅烧后的钢衬四氟三通,不击穿为合格;
7、将已检测合格的三通打磨平整就完成一个钢衬四氟三通的制作。"
"衬氟管道是防腐钢管中比较有效地防止或减缓腐蚀的管材,它的出现可以很好的解决因钢管腐蚀而造成的直接经济损失,而它的应用范围大致如下:
1、规方法涂料:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。
2、源设施:水工设备、水罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿。
3、路交通:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施。
4、型工业设施:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件。
5、洋工程设施:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台等。
正因为衬氟管道的防高温和防腐蚀的特点,所以才使得它的应用行业是如此的多,跨度这么大,相信它在后续的发展过程中是非常有使用价值的产品。"
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