胶木是连接用电器具和电源之间不可缺少的电气接插件,或是启闭电路通断的开关。胶木电器主要包括灯座、线盒、开关、插头、插座等。此类电器生产量大,使用面广,是家用电器家族中应用广泛的一类
ASTM D150耗散因数(1 MHz)0.03
ASTM D150
胶木壳的材料是塑料中的一种,通过注塑模具完成的。先用金属做个收音机外壳的模子,塑料加热熔化后通过压力注入模子内,冷却后开模,一个收音机外壳就诞生了。
成型三条件
(1)热量:热固性注塑机料筒,电木模具的加热系统;
(2)压力:电木机的液压控制系统及机械传递系统;
(3)时间:电木机电控系统。
胶木保持架在浸油过程中尺寸变化对工艺尺寸加工留量的影响,合理编制各道工序并剖析部分工序的加工和难点,以获得稳定的工艺尺寸和精度
当甲醛/苯酚(摩尔比)小于1时,可得热塑性产物,称热塑性酚醛树脂,即线型酚醛树脂,它不含进一步缩聚的基团,加固化剂并加热才能固化。如以六亚甲基四胺为固化剂,固化温度150 ℃,混以填料制成的模塑粉俗称电木粉。当甲醛/苯酚(摩尔比)大于1时,在碱催化下先得到甲阶段树脂,即热固型酚醛树脂,能溶于有机溶剂,甲阶段树脂含能进一步缩聚的羟甲基,因此不需加固化剂即能固化:加热下反应得到乙阶段树脂,又称半溶酚醛树脂,不溶不熔但可溶胀和软化。再进一步反应则得到不溶不熔的体型结构丙阶段树脂,也称不溶酚醛树脂。甲阶段树脂长期存放也能自行固化。
胶木齿轮加工工艺过程常因齿轮的结构形状、精度等级、生产批量及生产条件不同而采用不同的工艺方案。下面列出两个精度要求不同的齿轮典型工艺过程供分析比较。胶木齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段:毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。