乐山焦化废水用PAM聚丙烯酰胺工业级聚丙烯酰胺使用功效

乐山焦化废水用PAM聚丙烯酰胺 工业级聚丙烯酰胺使用功效

高浓度有机焦化废水用聚丙烯酰胺絮凝剂处理方法

    焦化废水是煤在高温干馏、煤气净化以及副产品回收和精制过程中产生的一类典型工业废水，除了含有大量氮化物、氟化物等无机污染物外，还有高浓度的酚类、吡啶、喹啉、多环芳烃等有机污染物，受原煤性质、炼焦工艺、化工产品回收方式和季节等因素的影响，在焦炭炼制、煤气净化及化工产品回收过程中焦化废水的水质成分有差异，总体性质表现为氨氮、酚类及油分浓度高，有毒及抑制性物质多，对环境构成严重污染，是一种高浓度、高污染、难降解的工业废水，随着环保标准的日益严格以及水资源的日益紧张，对焦化废水进行深度处理，降低焦化废水中的污染物浓度，提高废水的循环利用率变得日益迫切。

一.焦化废水的来源和成分

    焦化过程中主要产生间接冷却水、除尘洗涤水和酚氰废水，间接冷却水主要包括焦化副产品蒸馏时冷却过程产生的废水以及苯与焦油精制时间接加热产生的废水，该类废水水温较高，但不含污染物质，可重复使用或直接排放，除尘洗涤水产生于炼焦煤储存、运输、破碎和加工过程中的除尘洗涤，焦炉装煤或出焦时的除尘洗涤，以及焦炭的转运、筛分和加工过程中的除尘洗涤，这类废水主要含有高浓度的悬浮固体(煤屑、焦炭颗粒物)，一般经澄清处理后便可重复使用，酚氰废水产生于焦油车间和化工产品回收精制车间，由于各焦化厂工艺的差别，废水种类也略有差别，主要有粗苯分离液、焦油分离液、蒸氨废水和脱硫废液等，焦化废水中主要含有氨氮、酚、氰、硫化物及数百种有机物，成分复杂，还含有氰 、无机氟离子和氨氮等有毒有害物质，污染物色度高，属较难生化降解的高浓度有机工业废水。

二.焦化废水的处理

    焦化废水的处理一般采取预处理、生物处理和深度处理有效结合的方式后才能达标排放。

预处理技术

    焦化废水在生化处理般要进行预处理，通常采用气浮法或隔油处理，以去除焦油等污染物，避免对生化系统中微生物的抑制和毒害，当焦化废水中的氨氮含量较高时，一般增设蒸氨塔来实现氨氮的消减和回收利用，采用溶剂萃取法，在预处理过程中实现焦化废水中酚类物质的富集转移，利用Fenton催化氧化法处理好氧曝气产生的泡沫分离液，能够将其中的有毒难降解有机物转化为低毒或的小分子有机物，使焦化废水的可生化性明显改善，该技术已应用到实际工程中。

    预处理可降低焦化废水中的酚类物质、氨氮和焦油的含量，将大分子有机物氧化成有利于微生物吸收利用的小分子物质，并实现有用化学物质的回收，确保了后续生化处理的稳定性。

生物处理技术

    生物处理在焦化废水的处理过程中一般作为二级处理单元，并以普通活性污泥法为主，以碳和氮循环为核心的生物处理技术对焦化废水中的所有污染物都具有较好的去除能力，针对排放量大、有机质含量高的焦化废水，生物处理被认为是经济的处理方法，可作为焦化废水处理的主导技术，焦化废水含有大量的酚类及含氮杂环化合物，其成分复杂、可生化性差，单的生化法均难以实现废水处理的达标排放，为了解决这些问题，一般采用厌氧(水解)和好氧多级生物反应的工艺，以及多种工艺的组合处理，经两级好氧处理后，COD、酚类、氨氮的去除率可分别达到90.7%，98.9%，98.6%，99.9%，后续添加厌氧处理后可达到99.2%的反硝化率。

    国内焦化废水处理站主要采用A/O工艺，也有部分企业采用A2/O、A/O2、O/A/O、A/O/H/O、SBR、生物膜等工艺，处理效果略有差异，这些处理工艺主要基于微生物脱氮过程，在焦化废水的处理过程中对有机物也表现出明显的去除效果，在相近的HRT及其他运行参数下，A2/O工艺与A/O工艺有着几乎一样的COD和氨氮去除率，但A2/O处理工艺存在产酸阶段大分子有机氮脱除氨基的过程，能脱除有机氮，同时部分难降解物质在产酸阶段分解为可在好氧段迅速降解的中间产物，故A2/O工艺在焦化废水的处理中有更好的表现，而对于A/O2工艺，与A/O工艺相比，可减少25%的需氧量和50%的污泥产量，且能承受较高的氨氮负荷。

    研究发现，水解过程能够将大分子有机物分解为小分子物质，从而改善废水的可生化性，以含有硝基苯、联苯和多环芳烃等有毒物质的废水为研究对象，采用水解酸化-好氧工艺进行处理，对硝基苯、联苯和多环芳烃的去除率分别为98%，97%，96%，证明此工艺可作为有毒有机废水处理的方法。

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