电源防水导热胶公路养护密封胶路面灌缝胶

灌胶设备操作流程其操作步骤如下：
一、 灌胶前先将设备接通220V电源，打开电源开关。检查压力表(左侧)、电压表(指示220V左右)工作情况是否正常。调节气压表(面板左侧)上旋钮将压力设定
二、 目前A:B转速比，测试气动阀门工作是否正常。
三、 加胶有两种方式，第1种通过A桶、B桶的注胶口加入，
打开料桶盖，人工将A胶倒入A桶，B胶倒入B桶，
加完料后密封桶盖，进入下一步抽真空操作。
第二种利用真空泵抽胶时，先将A、B料桶底部阀门关闭，密封好桶盖，并将干燥剂和排气处阀门关闭，接通真空泵，将A桶吸管放入A胶桶，自动灌胶机，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。
灌胶设备的操作流程一：
准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量，然后将A泵速度设为35.6，B泵速度先置零，设定吐胶时间，取下密封帽，把喷头上的黄油擦干净，启动吐胶按钮用A纸杯接住吐出胶，ab胶灌胶机，用电子秤称出A泵吐胶重量，再将A泵速度与B泵吐胶重量是否成比例，双液灌封机，
(注：A胶与B胶质量配比为1:1)。将A料和B料分别倒入A桶和B桶，然后打开桶底部阀门，安装混合器。
灌胶设备操作流程注意事项： 如需利用真空泵吸入胶时，先将A、B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖，
并将干燥剂处阀门关闭，打开A、B桶上方的A阀和B阀，
接通真空泵，使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀门。

灌封胶是一款双组份高导热环氧树脂灌封材料，主要解决线圈散热困难、浇注体温升太高以及灌封材料耐温不够的问题。
一、产品特点:
除具备一般环氧树脂灌封材料的特点外,特别具有:
1、导热性好，固化物具有的导热效率。
2、耐高低温性能好，能够适应较宽温度变化。
3、固化物柔韧性好、机械强度高。
4、线性膨胀系数和体积收缩率小。
5、粘接强度高，耐开裂性能。
二、产品用途:
 QK-5590AB高导热耐高温灌封胶适用于大功率电机、线圈、传感器、控制模块、温控探头、大功率电子元器件以及需较好散热的绝缘导热灌封。

一、 产品概述：
    千京科技1小时透明环氧AB胶具有低温固化、高粘接强度、固化速度适中、耐水性、耐油性及耐酸性能佳，对透明材料粘接是选择的产品。
   
    二、适用范围：
1． 广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品、金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有的粘接强度；
2．不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

三、使用方法：
1．要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁；
2．按A：B=3：1配比取量， A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
3．搅拌均匀后请及时进行打胶粘接，并在30分钟可使用时间内使用完已混合的胶液；胶体会根据天气温度，在45-60分钟表固，12小时可达使用强度，24小时完全固化后方可测试粘接效果。
4． 固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。     

四、包装方式：
4KG-20KG/套，40KG/套（保质期：24月）

一、产品特性：

千京 QK-2918硅胶胶水固化后柔软有弹力，粘性强！并且防水、防潮、耐油、耐老化（35年不脱胶）、抗震动、耐高温（-50-280度）、绝缘等特性！克服传统硅胶与硅胶粘接后脆化、发白、气味重等缺点，该胶透明、、无味、无刺激！产品以欧盟环保ROHS标准，通过SGS检测。

二、项目及参数：

 外观：半透明膏装
 温度范围（℃）：－50～＋280
 胶体粘度：15000±450
 抗拉强度（kg/cm2）：≥95±5
 抗剪切强度（Mpa）：≥21
    耐震动》（次）300/分钟

操作方法：

先清洁被粘接材料表面，涂胶(主要依靠空气中微量水分起作用而固化，胶层不能过厚，胶层厚度≤5mm,一般一至二毫米厚，不少于12小时，24小时后使用。

产品包装：
100ML/支（铝管），300ML/支（塑料管）

继电器封边胶：
应用点: 主要是密封继电器四条缝，周边材料是增强阻燃尼龙PA66，产品尺寸26*16*40， 
要求：
凝固后强度大，环保阻燃，搞震性能好，耐压AC2000V，把缝隙填满就行，但是缝隙下边没有面阻挡，因此要求胶水流动性不能太大，有一定的触变性，耐压：工频AC1000V，泄露电流≤1mA，历时1min无击穿或闪络现象，阻燃性能：点燃后离开火源，20s内熄灭；
电动牙刷无线充电器感应线圈发热量传导热硅脂
应用点:在感应线圈与充电器外壳之间使用导热材料将发热量传导到温度感应器
要求：
① 导热系数大于3W/m•K
② 挥发慢、不易干涸
③ 可适用自动点胶设备施胶

在某些苛刻环境下需要提高电子灌封胶的耐冷热冲击性能，如高寒环境或高温环境下。下面就如何提高电子灌封胶耐冷热冲击性能和大家分享一下：
1、用改性树脂，可在树脂中加入部分其他长链树脂，改变树脂交联交联结构，增加树脂韧性，从而提高电子灌封胶耐冷热冲击。
2、用增韧剂代替稀释剂，稀释剂只能起稀释树脂，提高填料含量的作用，用增韧剂，不但稀释了树脂。而且提高电子灌封胶整体韧性，提高耐冷热冲击性能。
3、用高导热填料代替普通填料，高导热填料可提高电子灌封胶导热性能，在高/低温环境下，可迅速传热，使电子器件整体温度较均匀，迅速消除内应力，从而提高耐冷热冲击性能。
4、用耐高温树脂、耐高温固化剂代替普通树脂、固化剂。电子灌封胶本身耐温等级提高了，在高温环境下，硬度和强度提高，从而提高耐冷热冲击。
5、用针状填料代替部分其他填料，增加固化后电子灌封胶交联强度和韧性，从而提高耐冷热冲击性能。
6、调整固化工艺，延长固化时间，减少电子灌封胶内部气泡，从而消除固化后电子灌封胶内应力，增大电子灌封胶本身强度，从而提高耐冷热冲击性能。
石家庄利鼎技术人员综合以上方法，开发出千京科技 QK-5300耐高温高导热耐冷热冲击电子灌封胶，粘度低、流动性好、容易渗透进产品的间隙中；可常温或加温固化，固化速度适中；固化后无气泡、表面平整、有光泽、韧性好、硬度高；适用于高寒高温环境，可大体积灌封，高导热、耐高温达到H级。